.
Содержание
- Инструкция по укладке ламината своими руками
- Укладка ламината своими руками: подготавливаем поверхность
- Технология укладки первого ряда ламината
- Технология укладки второго ряда ламината
- Инструкция по укладке последующих рядов ламината
- Как Согнуть Двп
- Инструкция по укладке последней панели ламината
- Установка плинтуса
- Как Согнуть Двп Полукругом
- Как Согнуть Двп И Не Сломать
- Как согнуть ДВП в домашних условиях
- Как согнуть лист ДВП?
Инструкция по укладке ламината своими руками
Укладка ламината производится после того, как он вылежался в помещении в течение 2 суток при нормальной температуре и влажности порядка 70%. Эта процедура требуется для адаптации ламината к укладке. Обратите внимание: пачки ламината должны быть запечатаны.
Укладка ламината своими руками: подготавливаем поверхность
Одно из основных условий для качественной укладки ламината – правильная подготовка поверхности, ее тщательное выравнивание. Максимальный допуск — 2 мм на 2 метра (проверяется 2-х метровым уровнем). Нужно тщательно промерить всю площадь под укладку ламината, особенно в углах. Если ламинат уложить на поверхность, где есть неровности, то он будет скрипеть и прогибаться. Да и расхождение швов (щеление) неизбежно. В случае укладки ламината на бетонную основу требуется положить полиэтиленовую пленку (для защиты пола от влажности стяжки), далее звукопоглощающий материал и лишь только потом ламинат. Начать расстилать пленку следует с того края, откуда планируете ставить ламинат, концы загибать на стены, ставить пленку внахлест одну на другую не меньше 20 см. Для более надежной защиты можно соединять пленку монтажной лентой. Если ламинат укладывается на деревянную основу, то изоляции не нужно.
Технология укладки первого ряда ламината
Сначала нужно зафиксировать температурный зазор (около 10 мм) деревянными или пластиковыми клиньями вдоль стен. Потом уложить первый ряд ламината, а конечную доску в ряде соответственно обрезать. Укладывайте замок на себя, чтобы легче защелкивать панель ламината. Учитывайте также и формы стен (если есть неровности подгоняйте первый ряд с их учетом). Неважно, вдоль какой стены располагается ламинат – его можно стелить как прямо, так и по диагонали. Диагональная укладка ламината потребует большего навыка и большего количества подрезки.
Технология укладки второго ряда ламината
Начните куском доски, который остался от первого ряда. Возьмите панель ламината, поднесите до панели первого ряда, вставить в замок и защелкнуть. Подбейте доску монтажным бруском. Когда соединяете ламинат, будьте осторожны, чтобы не повредить замок. Также можно соединить все торцевые замки второго ряда ламината и, с помощью помощника, защелкнуть весь ряд. Не помешает и обработать замки специальным герметиком, не склеивающим ламели (герметик наносится на верхний край замка перед его защелкиванием). Нужно сразу же удалить излишки герметика, если он высохнет, это будет сложно сделать.
Инструкция по укладке последующих рядов ламината
Уложенные три ряда ламината определяют, ровная ли линия укладки замка. Затем монтируются остальные ряды. Важно следить за тем, чтобы ламинат не упирался в стены, а только лишь в клинья. Соблюдайте температурные зазоры – не убирайте клинья до конца работы. Если в комнате есть места, где находятся трубы, выходящие из пола, то для начала следует измерять кусок панели ламината по длине. Потом положить рядом с тем местом, где он будет уложен, сделать разметку на поверхности ламината.
Как Согнуть Двп
Взять ламинат с отметкой и просверлить отверстие, немного больше, чем труба. В конце работы края измеренного кусочка панели смазать клеем и прижать. Если ламинат по ширине или длине более 12 м, площадь его – более 130-150 кв.м, то нужно предусмотреть компенсационные швы (не меньше 12 мм по ширине). Иначе образование щелей в досках ламината неотвратимо.
Инструкция по укладке последней панели ламината
Чтобы правильно уложить последнюю доску ламината, которая примыкает к стене, нужно использовать струбцину. Она поможет без особого труда соединить планку с предыдущим рядом.
Установка плинтуса
Плинтус прикрепляется к стенам при помощи саморезов или специально предназначенных креплений, а также специального клея. Важно следить за тем, чтобы зазоры между полом и стеной были закрыты.
2122 views
Технология изготовления гнутых фасадов МДФ. Технологию изготовления гнутых фасадов, сразу оговорюсь, придумал не я (и копирайт присваивать не собираюсь, а хочу показать каким образом делал я на основании изученных на форумах материалов). Существует 2 основных способа изготовления данных фасадов. — при помощи гнутья нескольких слоев тонкого МДФ.
— при помощи специального МДФ (Master Form, Topan form и т. ), который предназначен для получения гнутых форм. В первом варианте для того чтобы получить изделие нужного радиуса требуется изготовление специальных шаблонных каркасов.
Радиус на торцевых шаблонах повторяет тот радиус который необходим. В моем случае все выглядело так. Шаблонные каркасы были сделаны из остатков и отходов ЛДСП. В качестве материала для фасада используется ДВП толщиной 3,2 мм.
На показано как согнуть лист фанеры в домашних условиях, а у нас на сайте представлено аж 4 способа как её согнуть без.
Для получения нужной толщины фасада, нам необходимы раскроенные заготовки, немного отличающиеся от исходных размеров (должны быть немного больше, для последующей обработки). Сколько их нужно на один фасад решаем исходя из толщины фасадов, в частности если толщина стандартна 16 мм. то необходимо 5 шт. Там где будет находится тыльная сторона фасада желательно использовать ДВП с покрытием в тон с каркасами готовых шкафов (если не хотите заморачиваться покраской тыльной стороны). После раскроя заготовки очищаются от пыли. Затем наносится клей на заготовку (я использовал КС и МастерКлей) и шпателем равномерно выравнивается по всей площади.
Затем сверху ложится следующая заготовка и также промазывается клеем. Не промазываются клеем лицевая и тыльная сторона фасада. Полученный “пирог” закрепляется на шаблонном каркасе. Поскольку все делал без помощников то сначала я закреплял одну сторону саморезами к каркасу (вот для чего нужен был припуск, который затем срезается), после сгибал весь “пирог” и также крепил другую сторону. Дополнительно с натягом все обматывается канцелярским скотчем (данная процедура помогает избавится от волн образующихся на краях. От волн также помогает ровный брусок закрепленный сверху по краям при помощи струбцин (на фотографиях не показано – таким образом делал последние фасады). Оставляем сохнуть на пару-тройку дней.
После полного высыхания, заготовка освобождается от скотча и саморезов. Далее чтобы исключить процесс саморазгибания, с тыльной стороны (если ДВП не ламинированное. На ламинированном – с лицевой стороны. Хотя кому как. ) фасада крепим небольшими саморезами, избегая мест где будут отверстия под ручки, петли, стекло. Естественно что для них необходимо раззенковать отверстие, чтобы утопить шляпки. В последующем эти места шпаклюются.
Сделан он их ДВП, изогнутого пополам, но без заломов. Можно на 90 градусов согнуть и при этом места излома не останется.
Как Согнуть Двп Полукругом
После все края режутся лобзиком или циркулярной в необходимый размер. Кромки ровняются шлифовкой.
Как Согнуть Двп И Не Сломать
Обрезаем Двп Канцелярским ножом. Up next. Как легко раскроить ДВП своими руками и доставить на дачу в ВАЗ 2104 — Duration: 4:09. В этой статье мы поговорим о том, как правильно согнуть древесный материал в домашних Как согнуть доску, фанеру, ДВП, МДФ своими руками. Для того чтобы сделать арку мне нужно согнуть двп. Как же это сделать я не знаю. Подскажите пожалуйста. Заранее спасибо. По крайней мере, согнуть его можно даже в домашних условиях. После того, как пазы сделаны – нужно вырезать из ДВП кусок, такой же по размерам.
За неимением ленточной шлифмашины, я шлифовал наждачной бумагой закрепленной на бруске. Если на кромке остались трещинки, не проклеенные пустоты, они проклеиваются затем шпаклюются. Сверлим отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске…. Во втором варианте использование шаблонных каркасов не обязательно, поскольку изделие можно сделать непосредственно по месту.
Как согнуть ДВП в домашних условиях
Здесь используется специальная МДФ, которая имеет прорези с интервалом примерно 5 мм.
с одной стороны, и гладкую структуру с другой. Суть технологии в следующем: заготовки прикладываются к шаблону или фиксируются по месту фрезерованными сторонами внутрь и склеиваются. Толщина такого МДФ, как правило, составляет 8 мм. и при склейке двух листов получается 16 мм. После высыхания изделие режется в размер торцы (горизонтальные) при необходимости шпаклюются.
Далее то же что и в первом методе. В следующей статье мы раскроем секрет технологии «Крашенных фасадов» т. окраски фасадов МДФ глянцевыми эмалями.
Больше информации по теме: http://ptlgroup.weebly.com
Как согнуть лист ДВП?
.