При какой температуре плавится пластик

Полиэтилен и полипропилен, являющиеся наиболее важными и востребованными представителями термопластов,

то есть, полимеров, способных при нагревании обратимо переходить в высокоэластичное/вязкотекучее состояние, относятся к классу полиолефинов. Именно, это их свойство, позволяющее формировать из них различные изделия, отличающиеся долговечностью, маленьким весом  и невысокой стоимостью,  а также многократно перерабатывать, и обусловило особую популярность полиэтилена и полипропилена. Естественно, решая задачи эффективного и оптимального использования этих полиолефинов в промышленности, других отраслях жизнедеятельности, очень важно учитывать такой параметр, как температуру их плавления, начала размягчения, диапазон рабочих температур.

Полиэтилен – полимер с широким температурным диапазоном эксплуатации

Полиэтилен, зависимо от его плотности, плавится при температурах в диапазоне 105-135 градусов, а этот материал высокого давления подвержен плавлению и вовсе лишь при 137 градусах. Этот его параметр, а также устойчивость при низких температурах, позволяют эффективно и безопасно использовать полиэтилен/изделия из него в диапазоне -60 – +100 градусов.

Более высокими техническими параметрами (температура плавления – 200 градусов, большие плотность и прочность, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ, наличие «памяти формы») от обычного отличается, так называемый, «сшитый» полиэтилен. Он производится  полимеризацией этилена под высоким давлением.

Зависимо от условий эксплуатации полиэтилен различной плотности, его «сшитая» модификация могут быть использованы для изготовления:

• канализационных, дренажных и труб водо-, газоснабжения;
• различных пленок;
• пластиковой тары;
• корпусов для вездеходов, лодок, различных деталей, предметов быта и пр.;
• электроизоляционных материалов;
• бронежилетов;
• теплоизоляционных материалов и т.д.

Полипропилен активно доминирует в различных отраслях

Благодаря своим параметрам (температура плавления 164-175 градусов, 140 градусов – размягчения, менее плотный, но более твердый, чем полиэтилен), полипропилен, получаемый из пропилена путем его полимеризации, уверенно конкурирует с другими пластмассами, последовательно вытесняя их из различных отраслей промышленности. Этому способствуют также его большая стойкость к истиранию, неподверженность коррозионному растрескиванию, устойчивость к температурным перепадам, отличные теплоизоляционные характеристики.

Зависимо от химической структуры полипропилен может быть:

• изотактическим, отличающимся от других видов этого вещества большей степенью кристалличности, более высоким показателями прочности и твердости, теплостойкости, что позволяет его эффективно использовать при производстве труб, трубопроводной арматуры, изделий/деталей в электротехнике, автомобилестроении с повышенными требованиями к механическим свойствам материала;
• синдиотактическим, менее прочным, чем изотактическим, но вполне приемлемым при изготовлении медицинских изделий, товаров народного потребления, игрушек;
• атактическим, отличающимся химической нестабильностью, но пригодным для производства различного вида полимерных волокон и строительных добавок (модификаторов и пр.)

Ныне, являясь и так очень востребованными различными отраслями полимерами, полиэтилен и полипропилен, благодаря возможности совершенствования их параметров за счет изменения давления, температуры, подбора катализатора, расширяют сферу своего эффективного использования.

Ждем вас в офисе ООО НПП Симплекс в Самаре: 

Заводское шоссе д. 111
8 800 775 90 06 (код 846)
8 (846) 379-59-65

Чем смазать резинки (уплотнитель) на пластиковых окнах?

  Если спросить у консультантов по продаже пластиковых окон, как ухаживать за их продукцией, вам ответят: мыть, периодически смазывать металлические и резиновые детали. В принципе, уход не такой уж сложный. Как мыть пластиковые окна – понятно каждому, смазывать металлические механизмы (фурнитуру) — тоже не очень сложно, а вот про резинки не совсем ясно. Каждый говорит, что их нужно смазывать, но никто не объясняет, чем смазывать резинки (уплотнитель) на пластиковых окнах, как это делать и зачем вообще нужно?

Зачем нужно смазывать резинки (уплотнитель) на пластиковых окнах?

  Резинкой мы называем эластичный уплотнитель по периметру створки и светового проема. Он служит для плотного прилегания створки к раме и для предотвращения попадания холодного воздуха внутрь помещения. На резинку каждый день приходится огромная нагрузка от сжимания и разжимания. Понятное дело, каким бы качественным уплотнитель ни был, рано или поздно он износится. Чтобы уменьшить износ уплотнителя, еще на стадии производства его покрывают защитными составами, который обволакивает резину невидимой пленкой. Смазывать уплотнитель нужно для того, чтобы обновить защитный слой и смягчить резину, а по мере необходимости рекомендуется провести замену уплотнителя на пластиковых окнах.

Чем смазать резинки (уплотнитель) на пластиковых окнах?

  Основная задача смазки для уплотнителя – защищать его от воздействия влаги и холода. С этой задачей может справиться множество средств. Главное помнить, что в их составе не должно быть спирта, щелочи или растворителей. Эти вещества нарушают структуру резины и уменьшают возможный срок эксплуатации уплотнителя.

Профессиональные средства

  Наборы для комплексного ухода за ПВХ-окнами. Сложно найти профессиональное средство для уплотнителей, в основном все составы направлены на уход за резиновыми изделиями в целом.

Если они и есть, то продаются в составе наборов для ухода за пластиковыми окнами, который включает еще и средство для мытья ПВХ-профиля и аэрозоль для металлических деталей. Подобные наборы есть у фирмы КВЕ, Edel Weiss и РОБИТЕКС. Первопроходцем в изготовление комплексного ухода была немецкая фирма Fenosolименно о ней мы и поговорим, а точнее об их средстве для ухода за резиновыми уплотнителями FENOFLEX.

  Все вещества в составе разлагаются биологически, нетоксичны и безопасны для человека. Благодаря отсутствию в производстве любых растворителей и спирта, состав никак не влияет на текстуру пластика и резины.

  В наборе Фенофлекс представлен в небольшом тюбике объемом в 50 мл. Такого количества средства хватит на несколько лет использования. Средняя цена набора – 500 руб.

  Универсальные силиконовые смазки. Технический силикон – одно из самых лучших и доступных способов ухода за уплотнителем и резиной в целом. Он имеет небольшую вязкость, ложиться ровным слоем, защищает уплотнитель от пагубного влияния влажности, замедляет изнашивание. Силикон не имеет запаха и цвета, поэтому его можно использовать для уплотнителей любого цвета. Термостойкость силикона — от — 50 oC до + 230 oC.

  Приобрести силиконовую смазку можно в хозяйственном или строительном магазине.

Обычно он продается в небольших мягких тюбиках объемом в 70-100 мм. Средняя цена смазки – 100-120 руб.

  WD-40 – пожалуй, самое узнаваемое средство из всех тем, чем можно смазывать резинки на пластиковых окнах. Первоначальный состав разрабатывался для защиты обшивки космических ракет от коррозии, но вскоре ему была найдена масса возможных применений в быту. Основу средства составляет минеральное масло, которое покрывает поверхность гидроизоляционной пленкой. Также в составе присутствуют различные углеводороды, которые снижают вязкость продукта. Средство продается в виде аэрозоля, в наборе есть небольшая трубка для точечного распределения средства, благодаря чему его очень легко распределять по всей длине уплотнителя.

  Аэрозоль продается в объеме от 100 до 420 мл. Цена в зависимости от количества средства варьируется от 80 до 190 руб.

Непрофессиональные средства

  Глицерин представляет собой бесцветную вязкую жидкость. Особое применение имеет в косметологии и народной медицине, является побочным продуктом омыления жиров. Химики относят глицерин к спиртам, но в отличие от других веществ, входящих в эту группу, он ничем не опасен для ПВХ.

Недостатком глицерина является то, что он легко растворяется в воде, то есть имеет низкий уровень гидроизоляции.

  Приобрести состав можно в аптеке. Его цена около 10 руб. за 25 мл.

  Вазелин покрывает уплотнитель плотным прозрачным слоем. Он отлично смягчает резину, делает её более податливой. Вазелин не растворяется в воде, благодаря чему отлично защищает уплотнитель от влияния влаги в воздухе и осадков. Его морозостойкость очень низкая – всего до -25°С, температура плавления — +27°С. Из-за низкой устойчивости такой смазки к перепадам температуры, защитный слой действует совсем недолго. Конечно, вазелин – неидеальное средство, но это лучше, чем смазывать уплотнительные резинки в пластиковых окнах средствами на основе спирта или растворителя.

  Вазелин продается в аптеке и косметических магазинах. Средняя цена колеблется в районе 25 руб.

Таблица. Температура размягчения t пластмасс и полимеров, в градусах цельсия.

за 75 мл.

Как смазывать резинку (уплотнитель) пластикового окна?

  Смазывать уплотнитель нужно минимум два раза в год: перед зимним и летним сезоном. В первую очередь уплотнитель необходимо протереть мягкой тряпкой или губкой, смоченной в мыльном растворе, затем вытереть насухо.

  Смазка сначала наносится между лепестками уплотнителя (если они есть), после чего средство наносится на всю внешнюю поверхность резинки. Удобней всего пользоваться аэрозолем (WD-40). Его можно просто распылить по всей длине уплотнители.

  Если вы предпочли вязкие кремообразные средства (силиконовая смазка, вазелин) нужно запастись мягкой кистью для равномерного распределения средстваили сделать это руками.

  В случае использования жидких средств (глицерин), не обойтись без ватного тампона.

На смазывание всего уплотнителя вы затратите 5-10 минут, после чего створку можно будет тут же закрыть.

     Полезные советы по уходу за окнами вы также можете найти в нашей статье «Что нужно знать об уходе за пластиковыми окнами».

---

Преимущества пластиковых панелей ПВХ​

Имея очень большой срок эксплуатации, пластиковые панели для стен, не пропускают влагу даже в тех местах, где при их монтаже образовываются стыки. Несмотря на свой внешний вид, который не указывает на надежность материала, пластиковые панели смогут выдержать не только негативное влияние атмосферных явлений, но и значительное механическое воздействие.

• Монтаж пластиковых панелей осуществляется на любой поверхности, несмотря на ее шероховатости, неровности и прочие дефекты.
• Пластиковые панели монтируются очень быстро, а это значит, что в вашем доме не будет длительного ремонта, постоянными спутниками которого являются грязь и остатки отделочных материалов.
• Оригинальная и различная палитра цветов стеновых панелей позволяют выполнить интерьер в любом цвете.
• За панели ПВХ можно спрятать электропроводку.
• Пластиковые панели не боятся даже самых низких температур, поэтому ими можно отделывать внешние стены дома.
• Поверхность панелей идеально гладкая, поэтому в результате их применения при ремонте, вы получаете современный интерьер с улучшенной звукоизоляцией.
• Даже при появлении очага пожара, пластиковая панель не поддерживает горение, а лишь нагревается и плавится, поэтому этот материал относится к категории пожароустойчивых.
• Экологическая безопасность панелей позволяет устанавливать их в жилых помещениях, в том числе, предназначенных для проживания детей.

Хозяйка будет довольна новым ремонтом с участием пластиковых панелей, потому что они не требуют скрупулезного ухода. Особенно рекомендуется устанавливать панели в детских и медицинских учреждениях, а также ванных комнатах, душевых, на кухнях и в туалетах. Все эти помещения требую соблюдения повышенных гигиенических требований, поэтому в них и делается отделка стен и потолков пластиковыми панелями. Поддерживая в чистоте поверхности стеновых панелей, вы будете время от времени протирать их влажной ветошью – больше никакая уборка не потребуется. Ни в коем случае не следует использовать абразивных чистящих консистенций, лучше использовать обычное моющее средство.

Пластиковые панели – практически безотходный отделочный материал, поэтому при монтаже не образовывается мусор в помещении, что немаловажно.

Особенности конструкции панелей ПВХ

Прочность панелей обеспечивают ребра жесткости. Поскольку каждая панель имеет несколько ячеек, изолированных друг от друга, то она повышает термо- и звукоизоляцию в любом помещении. Количество ячеек зависит от размера панелей, как по ширине, так и по длине.

Технические характеристики панелей ПВХ

Привлекательный внешний вид панели сохраняют на протяжении 10 лет – такой срок гарантируют производители этого материала, но при условии, что они будут эксплуатироваться при температуре среды ± 50 °С. В то же время, не рекомендуется использовать панели в той среде, где наблюдаются разности температуры более 20 °С. Однако на сегодняшний день, можно приобрести и панели, которые используются в температурном диапазоне от — 40 до +115 °С.

При изготовлении панелей, на ее верхнюю поверхность наносится рисунок. Использование специальной технологии позволяет сделать рисунок износоустойчивым, так как после его нанесения, панель ПВХ дополнительно покрывается глянцевым или матовым лаком. Это покрытие противодействует влиянию ультрафиолетового излучения, химических средств, пепла и царапин, а также другим воздействиям. Поэтому панели обладают повышенной износоустойчивостью.

Область применения панелей ПВХ

Устанавливаются панели, как на потолок, так и на стены в подсобных помещениях и на кухне, в бассейнах и душевых, на лоджиях и балконах, потому что панели не боятся низких температур. Панели ПВХ можно установить в жилых помещениях, потому что они относятся к экологичным материалам. Применение панелей в офисах, в магазинах и супермаркетах также вполне оправдано, потому что, они значительно улучшают внешний вид торговых залов. Современные панели ПВХ можно использовать при отделке оконных откосов.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Пластиковые трубопроводы постепенно заменяют бытовые коммуникации из металлов. Эти материалы нравятся и профессиональным строителям, и владельцам домов и квартир.

Свойства, различия и области применения PLA и ABS пластика

Пластики надежные, достаточно прочные, доступные по стоимости, простые в монтаже.

Рынок строительных материалов предлагает множество изделий из полипропилена. Чтобы выбрать то, что лучше всего подойдет для одного определенного трубопровода, необходимо обладать хотя бы минимумом информации.

Характеристики полипропилена

Полипропилен в чистом виде — белый порошок, который производится из газа пропилена с применением металлических катализаторов. Производители приобретают его в виде гранул. Он достаточно твердый, размягчается при 140оС, температура плавления полипропиленовых труб — 176оС, они не любят кислород и свет.

Для производства применяют стабилизированный вариант этого пластика. Изделия получаются водостойкие и химически стойкие, на внутренних стенках не образуется ржавчина или какие-нибудь другие отложения. Все материалы из этого вида пластика выдерживают кипячение, так как максимальная температура полипропиленовых труб при эксплуатации — 120 — 140оС.

Для производства (согласно ГОСТ P 52134-2003) можно использовать:

• — гомополимер – PP-H (ПП тип 1или ПП-Г);
• — блоксополимер – PP-B (ПП тип 2 или ПП-Б);
• — рандом сополимер – PP-R (ПП тип 3 или ПП-Р).

Однако чаще используется PP-R — наиболее универсальный. При покупке материалов из пластиков следует учитывать класс эксплуатации, указанный в маркировке. Каждый производитель определяет температурные характеристики полипропиленовых труб и давление, при соблюдении которых они способны прослужить 50 лет.

ГОСТ P 52134-2003 определяет, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы различных классов:

• — ХВ – холодное водоснабжение (20о С);
• — первый класс – горячее водоснабжение, полипропиленовые трубы, рабочая температура 60° С;
• — второй класс — горячее водоснабжение при 70° С;
• — третий класс — напольное отопление 60° С;
• — четвертый класс – низкотемпературное радиаторное и высокотемпературное напольное отопление – 70о С;
• — пятый класс – высокотемпературное радиаторное отопление — полипропиленовые трубы, температура эксплуатации – 90о С.

Минимальная допустимая температура для хранения и эксплуатации – минус 20 градусов. Армированные изделия пригодны для холодной и горячей воды, а так же для отопления. Наиболее востребованы изделия со стекловолокном, так как перед пайкой нет необходимости в зачистке торцов. Признаком качества материала служат гладкие поверхности, идеально круглая форма, одинаковая толщина стенок, отсутствие трещин, раковин, пузырьков, равномерная окраска.

Сферы применения

СНиП 2.04.05-91 определяет, что ни в одной системе дома воды не должна быть горячее 95о С (для школ и детских садов данный параметр снижен до 37о С). Теоретически температурные характеристики полипропиленовых труб позволяют использовать их для любого бытового трубопровода.

Но это только теоретически. Например, на Дальнем Востоке зимой не является редкостью -50 градусов. Представить теплопотери в жилом доме при такой погоде не сложно. Для того, чтобы обеспечить надлежащий условия в жилом секторе, температуру теплоносителя в системах отопления приходится повышать за пределы ста градусов. Возникает необходимость включать обратный трубопровод, причем вручную и в каждом здании. Пора вспомнить, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы. Что с ними произойдет при 130о С? Потечь они, конечно же, не потекут, даже не армированные, но прослужат недолго.

Роль арматуры

На способность полимера выдерживать высокую температуру значительно влияет наличие арматуры. Самые распространенные виды – труба полипропиленовая pn20 и труба полипропиленовая pn25. Следует отметить главное различие между этими двумя изделиями — PN25 имеет арматуру из алюминия или стекловолокна. Это значит, что у PN25 гораздо меньше коэффициент линейного расширения, что немаловажно, если система забетонирована. К тому же, при 120оС не армированный материал непременно лопнет, а вот армированный – нет.

В системе из полипропилена температура внутренней среды теоретически не должна превышать 95о С, но кратковременное нарушение этого предела большого вреда не принесет (даже при отсутствии арматуры). При выборе материала для домашних трубопроводов следует учитывать, что самой лучшей для транспортировки горячей воды и отопления является полипропиленовая труба армированная стекловолокном pn25 – она сваривается без зачистки и никогда не расслоится во время эксплуатации.

Трубы полипропиленовые армированные алюминием pn25 обладают более низким коэффициентом линейного расширения, но перед пайкой требуют зачистки, а при расположении алюминия поблизости от внешней поверхности, возможно расслоение. Систему из полипропилена нужно комплектовать из материалов одного производителя, чтобы трубы были бы полностью совместимы с фитингами. При покупке не лишним будет поинтересоваться сертификатом соответствия и организацией, выдавшей этот документ.

1 способ

Чтобы определить тип пластика, из которого изготовлено изделие, кусочек этого материала осторожно нагревают пламенем спички. Если материал расплавится, значит изделие выполнено из термопластической пластмассы, если не расплавится — применена термореактивная пластмасса. Если после того как зажженную спичку уберут, пластический материал продолжает гореть, для изготовления изделия использовались полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиметилен, органическое стекло, ацетилцеллюлоза или нитроцеллюлоза (целлулоид). Если материал не горит, изделие изготовлено из поливинилхлорида, полиамида или политетрафторэтилена.

Горючие пластики. По цвету пламени и запаху, образующемуся при горении, определяют тип пластика. Слабым синеватым пламенем горит полиэтилен. При задувании пламени чувствуется запах горящей свечи, а продукт сгорания представляет собой мягкое, жирное на ощупь вещество. То же можно сказать и о полипропилене. Полистирол при сгорании сильно чадит, при этом появляется сладковатый запах.

Ацетилцеллюлоза, которая в ненагретом состоянии представляет собой эластичное и вязкое вещество, горит некоптящим пламенем, потрескивая, распространяя запах уксуса. Потрескивая при горении, с запахом фруктов горит твердый полиметилметакрилат. Ярким сильным пламенем горит нитроцеллюлоза (целлулоид).

Негорючие пластики. После поднесения пламени к полиамиду образуются наплывы, слышится потрескивание, а обожженный образец пахнет горелой шерстью.

Справочник химика 21

Если нагревать в пламени образец поливинилхлорида, конец язычка пламени окрасится в зеленый цвет и распространится резкий запах, схожий с запахом соляной кислоты.

Неплавящиеся пластики. Фенопласт после удаления пламени гаснет и имеет специфический запах. Аминопласт, нагреваемый в пламени, горит коптящим пламенем, потрескивая, после удаления из пламени продолжает гореть, распространяя запах аммиака (нашатырного спирта). Полиэфир в пламени растрескивается, после задувания пламени образуется сладковатый запах, напоминающий запах фруктов. Эпоксидная смола при поднесении пламени не растрескивается, а после удаления из пламени короткое время продолжает гореть. После задувания пламени пахнет, как горелая шерсть.

 

2 способ

Составитель: Логвиненко В.В.

Как известно, отдельным видам пластиков свойственен определенный набор косвенных признаков, знание которых поможет в полевых уловиях отнести последние к тем, либо иным группам полимеров: цвет, фактура, светопроницаемость, эластичность, упругость, характер излома.

Методика проста и заключается в анализе поведения образца пластика в открытом источнике огня, а так же продуктов сопутствующего процесса окисления (характер горения, выделяемый запах, звук).

Вид полимера, пластика	Поведение при нагревании	Характер горения	Запах продукта	Растворимость в агрессивных средах	Примечание
АБС пластик (АБС-ABS)	Сильно коптит — хлопья копоти взмывают вверх	Горит ярким пламенем	Сладковатый, цветочный	Растворяется в растворителях (ацетон, бензол). Удовлетво-рительная устойчивость к бензину	При сгибании легко гнется. Ломается с резким треском
Полистирол и сополимеры стирола (ПС, САН-PS,SAN)	Размягчается, вытягивается в нити	Пламя ярко-желтое коптящее, аналогично АБС	Сладковатый, цветочный	Растворяется в растворителях (ацетон, бензол). Плохая устойчивость к бензину	На изломе наблюдается мелкозернистая структура
Поликарбонат (PC-ПК)	Размягчается, плавится	Загорается с трудом, гаснет после вынесения из пламени, размягчается, коптит	Сильный цветочно-плодовый	Не высокая стойкость к органических растворителям	—
Полиметил-метакрилат (ПММА-PMMA)	Размягчается, плавится	Горит синевато-светящимся пламенем с легким потрескиванием	Острый фруктовый запах (эфира)	Легко растворяется в дихлорэтане	Прозрачный, хрупкий
Полиэтилен (ПЭ-PE)	Размягчается, плавится	Горит спокойным синеватым пламенем; с подтеканием полимера	Горящей парафиновой свечи	При комнатной температуре не растворим в органических растворителях	Достаточно жесткий, плавает в воде
Полипропилен (ПП-PP)	Оплавляется и течет, становится прозрачным, а при остывании мутнеет	Ярко синеватое светящееся пламя	Острый и сладковатый, горящего сургуча или парафина	Размягчается в кипящей воде	Плавает в воде
Поливинил-хлорид (ПВХ-PVC)	Трудногорюч, при вынесении из пламени гаснет	Яркая голубовато-зеленоватая окраска у основания пламени пластикат коптит и при вынесении из пламени продолжает гореть	Очень резкий (хлористого водорода)	Растворим в дихлорэтане	Эластичен
Полиамиды (ПА-PA)	Разбухает, "пшикает", вытягивается в нити из расплава	Пламя голубое, горит при удалении из пламени	Горелых овощей, жженой кости или волоса	Хорошая стойкость к нефтепродуктам. Растворим в серной кислоте	Высокое влаго-поглащение
Полиуретан (ПУ-TPU)	Темнеет, коптит, стекает жирными каплями	Пламя светящееся желтоватое, у основания голубое	Острый миндальный	Растворим в ледяной уксусной кислоте	Очень гибкий и эластичный материал, на морозе — хрупок

Данный метод нужно считать условным, так как образец может содержать добавки, меняющее структуру, цвет и запах полимера при горении.

Главная• Советы• Вред от сжигания пластика из поливинилхлорида (ПВХ)

Вред от сжигания пластика из поливинилхлорида (ПВХ)

Многие дачники сжигают все то, что отслужило в хозяйстве: бытовой мусор, старую пленку, пластиковые сумки и бутылки, резиновые шланги и т.п. И дымит часами вся эта синтетика, отравляя окружающее пространство токсическими веществами.

Известно, что при сжигании предметов, например из поливинилхлорида (ПВХ), выделяется газ фосген, известный еще со времен Первой мировой войны как боевое отравляющее вещество. Но это еще не все! При горении ПВХ образуются диоксины — самые токсичные вещества, которые не выводятся из организма. По своей «убойной силе» они превышают действие синильной кислоты и цианистого калия.

В странах Запада проводили исследования по влиянию продуктов сжигания синтетического мусора на здоровье людей. Выявлено, что воздействие даже чрезвычайно низких концентраций диоксинов вызывает серьезный риск развития онкологических заболеваний, астмы, аллергии.

Годами накапливаясь в организме, эти вещества влияют на генетические структуры, развитие эмбрионов, приводят к бесплодию и врожденным патологиям у потомства.

Не менее опасны и соединения тяжелых металлов, надолго отравляющие почву, воду и растения.

Они образуются при сжигании резины, а также предметов, окрашенных синтетическими красками и эмалями. Да и даже обычный дым простого костра из лесного хвороста содержит десятки токсичных веществ, концентрация которых в сотни раз превышает допустимые нормы окиси углерода, фенолов, окислов азота и т.п.

Даже один час нахождения возле дыма обычного костра по степени вредоносности равнозначен пятичасовому пребыванию на городской автомагистрали. Существует предположение, что одна из причин низкой продолжительности жизни первобытных людей (а она была в 2-3 раза меньше, чем у современного человека) — дым костров.

Но в те времена постоянный огонь был вынужденным средством для зашиты от холода, голода и диких животных. А мы в цивилизованных условиях создаем дополнительное токсическое воздействие на самих себя и окружающую среду, разводя опасные костры или сжигая все, что попадется под руку.

Виды и свойства пластмасс. Определение типа пластика

Может возникнуть вопрос: куда же девать отходы без костров? Ответ простой: синтетический бытовой хлам — в мусорные контейнеры, а все растительные остатки — в землю! Особенно это важно в нынешнем году, когда все и без того надышались гарью бушевавших пожаров.

Нина Ефимова, кандидат с.-х. наук

Вернуться в оглавление — Советы