Насос высокого давления для пневматики своими руками

Редуктор на РСР пневматике зачем он нужен принцип и схема работы

В действительности пневматическое оружие появилось более чем за 200 лет до описанных событий, в XVII веке. В то время еще не было никаких револьверов и даже унитарных патронов, поэтому ружья были рассчитаны на обычные для того времени калибры — 10?20 мм. Шаровидные пули весили в среднем от 8 до 20 г, а стрельба велась на дистанции 30?60 м. Читать далее

Сжатый воздух поступает в редуктор из резервуара, проходит сквозь канал в поршне и попадает в камеру боевого клапана. Поскольку давление возрастает, увеличивается и сила, действующая на широкий конец поршня (предполагается, что за поршнем со стороны пружины атмосферное давление). По мере возрастания этого усилия, поршень начинает сжимать пружину. Процесс продолжается до тех пор, пока полый шток поршня не упрется в тефлоновое седло и не перекроет поток воздуха. В процессе выстрела давление в боевой камере резко падает, пружина отталкивает поршень, открывая проход сжатому воздуху из резервуара. Далее цикл повторяется. Давление в боевой камере определяется диаметром поршня и силой пружины (если диаметр полого штока достаточно мал). Эти параметры варьируются у различных производителей и практически не повторяются. Однако, доступны несколько регуляторов, использующих именно эту базовую конструкцию.

Кто разбирал насос для удаления воды из отстойника знает, какое количество всевозможного мусора и чёрной от пыли смазки там остаётся. Это не очень хорошо, так как эта консистенция может попасть через шланг ВД в резервуар винтовки и Вам как минимум придётся чистить клапан порта заправки, да и вообще зачем нам в резервуаре промасленная пыль?

На этом разборка закончена. Также как и в предыдущем насосе меняем кольца клапана и поршня 3й ступени, диаметр кольца 6,3 мм. Клапан разбирается аналогично.

Редуктор на РСР пневматике зачем он нужен принцип и схема работы. Работа редуктора в PCP пневматическом оружии. Регулировка редуктора

Отступать было некуда. В такой засекреченной ветке как РСР, первым же письмом попал в десятку, на человека, легко поделившегося своими разработками, дружелюбно отвечавшего на мои вопросы. В нашей последующей переписке Артем бескорыстно, с подробностями делился хитростями и помогал в решении проблем РСРстроения, с которыми встретится любой начинающий пневмостроитель. Если это интересно, пишите, выложу. Разрешение на это я уже получил ?:

РСР пневматика (по-русски ПЦП пневматика) — это оружие обеспечивающее стрельбу за счёт расходования воздуха находящегося под высоким давлением в некоем резервуаре, являющимся составляющим узлом этого оружия.

Галлерея

Как вкусно приготовить окорочка в фольге

Так уж случилось, что практически единственное упоминание пневматики большой мощности в мировой литературе — это несколько строк у Конан Дойля про мастера, который делал пневматические ружья для бесшумной стрельбы револьверной пулей. Из такого ружья полковник Себастьян Моран разнес голову восковой кукле Шерлока Холмса. Правда, описанная в рассказе почти полная бесшумность — скорее всего, фантазия автора. Чудес не бывает: мощная пневматика бабахает довольно громко (хотя и тише, чем огнестрел).

Юбка вязание на спицах

3.  Теперь насос нужно развернуть и начать разборку другой стороны. Нужен ключ на 28 или разводной. Газовый тоже подойдёт, но есть риск поцарапать анодирование и покоцать саму гайку. Манометр (43) лучше снять (я этого не делал т.к. есть тонкий ключ, и манометр не мешает). Базу насоса (2) зажимаем через тряпочку в тиски (можно и прикрутить подножку и держать руками) и крутим деталь с гайкой (7), резьба правая. Обычно в базе полно китайской «смазки», её следует удалить.

Как сделать бантик из бумажной ленты

На графике хорошо виден пологий участок, называемый также плато (the heart of the fill). Большинство счастливых обладателей PCP-винтовок (часто это именно дорогие спортивные винтовки) экспериментально находят этот участок и используют его для наиболее точной стрельбы. Для этого винтовку заправляют сжатым воздухом по максимуму и расстреливают хронограф, пока не надоест. При этом каждый выстрел тщательно нумеруется, скорость его заносится в специальную таблицу, а потом эти импортные перцы еще и график строят, благо им заняться больше нечем. Давление в конце теста также фиксируется, затем находится разность начального и конечного давлений, и наконец, вычисляется среднее падение давления в резервуаре на один выстрел путем деления этой разности на количество выстрелов. В дальнейшем винтовку заправляют строго до того давления, где начинается пологий участок, и стреляют, пока он не кончится. Участок, а не газ. А вот чтобы расширить этот участок в строну более сильного давления и улучшить повторяемость выстрелов, применяется РЕДУКТОР!

Печи для бани своими руками из металла видео

Редукторы бывают разных форм и размеров, их конструкции варьируются от производителя к производителю, но на результат это почему-то не влияет. Редуктор — это хитрый клапан. Возможно, одним из самых простых регуляторов давления является боевой клапан, примененный в линейке винтовок «Titan» и «Falcon». Некая область вокруг пластикового боевого клапана имеет определенный зазор, который ограничивает объем расхода воздуха, что позволяет оружию сохранять неплохую стабильность в большом диапазоне изменения давления — до нескольких сотен фунтов на дюйм! То есть, задача заключается не в том, чтобы предоставить давлению разогнать пулю настолько, насколько позволяет данный объем. Задача редуктора — поддерживать постоянное выходное давление при переменном входном. Редуктор не занимается регулированием струи воздуха, его задача — регулировать давление в камере боевого клапана. Одни редукторы характеризуются большим запаздыванием, другие обладают почти мгновенным действием. Как указывалось ранее, одного давления недостаточно, чтобы выполнить работу по разгону пули, требуется определенный объем газа, чтобы разогнать пулю до нужной скорости ( E=PV; A=интеграл P(V)dV ). Следовательно, хорошая система регулировки давления должна включать в себя накопительную камеру достаточного объема.

По материалам сайта: http://customsls.ru

Если у вас есть скважина на воду, то требуется насос для поднятия жидкости с большой глубины. Как правило, погружные насосы стоят дорого, тем более маленького диаметра. Рассмотрим, как оборудовать скважину водоподъемным устройством с минимальными денежными затратами.

Для этого нужно знать немного теории. Как известно, водяные пузырьки поднимаются в воде с любой глубины.

Самодельный насос вд рср

Когда пузырек достигает поверхности, над ним образуется водяной купол, который лопается, разбрасывая капли воды в стороны. Именно это свойство воздуха используется для самодельного насоса. Такой насос называется эрлифтным.

Подача воздуха в узкое пространство, заполненное водой, создает газовую пробку, которая, как поршень, толкает оказавшуюся над ней порцию воды наверх. На место вытолкнутой воды в трубку тут же врывается следующая порция, которая вновь поднимается. Этот эффект использован в данном описании для того, чтобы сделать насос своими руками с минимальными затратами на оборудование.

Материалы

Для того чтобы сделать насос, понадобятся два длинных шланга разного диаметра, металлическая трубка, изогнутая крючком, хомуты по диаметрам шлангов и воздушный компрессор. Более толстый шланг предназначен для выкачивания воды, тонкий будет служить для подачи воздуха от компрессора в скважину.

Мощность компрессора должна соответствовать давлению, которое создается водяным столбом в скважине. Для этого требуется знать ее глубину и статический уровень воды. Известно, что каждые 10 м водяного столба создают давление в 1 атм.

Таким образом, если в скважине глубиной 50 м уровень жидкости на 30 м, то компрессору необходимо загнать вниз воздух с давлением, превышающим 2 атм. Превышение не должно быть большим — достаточно 0,2 атм. Иначе по проводящему шлангу будет идти слишком мало воды. Окончательно давление в компрессоре вы отрегулируете, когда будете проверять работу насоса.

Итак, как сделать насос?

Сборка эрлифтной помпы

Вначале необходимо плотно вставить в шланг меньшего диаметра изогнутую металлическую трубку и закрепить соединение с помощью хомута.

Делается это для того, чтобы под давлением воздуха трубки не разъединились. Теперь вставляем изогнутый конец металлической трубки в толстый шланг. Это будет двигатель, приводящий воду в движение и заставляющий помпу работать. В таком положении шланги фиксируются друг относительно друга, то есть их нужно примотать один к другому изолентой или проволочными стяжками.

Теперь, чтобы насос, своими руками собранный, начал работать, нужно подсоединить противоположный конец тонкой трубы к компрессору и, вновь воспользовавшись хомутом, его закрепить.

Для проверки работоспособности конструкцию требуется опустить в скважину на максимальную глубину.

В данном случае нет опасности загрязнения оборудования песком или илом из отстойника скважины, ведь насос для воды, который был сделан, не имеет трущихся деталей. Кроме того, его регулярная работа будет залогом чистоты вашей скважины.

После того как вы подадите в трубку воздух, ее начнет выталкивать из скважины. Для того чтобы этого не происходило, нужно привязать сделанный своими руками насос к устью скважины. Это осуществляется либо установкой металлического колпака с отверстием для шлангов на верхнюю часть скважинной трубы, либо просто закреплением шлангов к скважине изолентой или проволокой.

Сделать насос для воды несложно. Теперь остается лишь следить, чтобы его нижняя часть не поднималась выше уровня воды, и обеспечить равномерную подачу воздуха.

Недостатком эрлифтного насоса является порционная подача воды на поверхность. Кроме того, жидкость будет насыщена воздухом, поэтому для подачи ее в емкость для создания давления в водопроводной системе потребуется избавиться от газов. Для этого можно соорудить промежуточную емкость, из которой вода в систему будет забираться стандартной насосной станцией.

//www.vseoburenii.ru/youtu.be/oAQIW0Gg7ZA

В то же время аэрация воды и последующий отстой ее в накопителе избавит вас от избытка растворенного железа в воде. Окисляясь, железо будет оседать в отстойнике и позволит сократить количество фильтров химической очистки. В этом же отстойнике будет оседать и механическая взвесь, которая неизбежно появляется в воде при подъеме ее с большой глубины.

Очень высокую популярность за последнее время получили аппараты высокого давления (АВД), наиболее часто они применяются на автомойках. С помощью АВД можно быстро и качественно отмыть кузов автомобиля, моторный отсек, такие труднодоступные места как днище и подкрылки. Но применение таких агрегатов не ограничивается автомобилем:  они с успехом применяются в сельском хозяйстве, металлургии, в коммунальных службах и т.п.

Основной принцип очистки- это направленная струя воды высокого давления. Выходя из специального сопла (форсунки, дюзы) она способна эффективно очищать самые сильные загрязнения и устранять сложные засоры в трубопроводах.

 

Поэтому «сердце» АВД- насос (или помпа) высокого давления.

Внимательно изучив данную статью, можно без особых усилий самостоятельно собрать достаточно профессиональный аппарат высокого давления, приобретя комплектующие для сборки и аксессуары у нас на сайте.

Рассмотрим, как можно собрать аппарат высокого давления средних параметров для мойки автомобилей, прочистке трубопроводов диаметром до 150-200мм, откачке шлама из колодцев и отстойников, мытья фасадов, гидропескоструйной обработки.

Стоимость мойки высокого давления складывается из двух основных компонентов: насоса (помпы) и привода (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, гидропривод). Это самая затратная часть в создании АВД.

Выбор помпы (насоса) высокого давления. Затронем только модели с кривошипно-шатунным механизмом.

 

При выборе насоса высокого давления нужно опираться на три основных параметра: рабочее давление, производительность (расход воды) и обороты вращения вала.  Для того, чтобы справиться  с вышеперечисленными задачами, нам потребуется насос высокого давления с производительностью от 900 до 1250 литров в час и рабочим давлением от 180 до 250 бар. Низкие обороты на валу насоса имею приоритет над высокими, так как это увеличивает ресурс работы помпы. Немаловажную роль имеет ширина шатунов на валу, однако при грамотной эксплуатации (достаточный уровень  и своевременная замена масла, предупреждение перегрева)- этим параметром можно пренебречь.

Электродвигатель. Нужно определить мощность электродвигателя (или другого привода). Многие производители насосов высокого давления охотно публикуют сведения об этом в характеристиках своей продукции. Для примера возьмем насос с производительностью 900 литров в час и рабочим давлением 200 бар. Приблизительный расчет, не углубляясь в точные формулы, будет таким: произведение производительности (л/мин) и давления (в бар) делим на 550. Получим значение мощности электродвигателя- 5,5 кВт. Подключение электродвигателя к сети необходимо через контактор или специальный пускатель. Всё оборудование должно быть заземлено.

Самым простым способом соединения насоса и двигателя- это «вал в вал». При этом способе сопряжения электродвигатель имеет только один задний подшипник, а помпа крепится болтами к передней крышке электродвигателя. Можно использовать и другие типы соединений, с использованием гибкой (эластичной) муфты и фланца, редуктор, ременную передачу с помощью шкивов.

На получившийся «моноблок», по желанию и возможностям, можно «навешивать» регулятор давления, выключатели «total stop», термоклапан, демпфер, манометр, фильтр очистки и многое другое.

 

Рама.

Если аппарат будет использоваться стационарно, то в раме нет необходимости. Но тогда Вам потребуется найти надежное место для крепления электродвигателя.

Если АВД предполагается переносить с места на место, то потребуется рама из металлических труб или профиля, для мобильности можно оснастить её колесами и упором, а также ручками для удобной транспортировки.

 

Важное значение имеет количество и качество подаваемой в насос высокого давления воды.

Накопительная ёмкость. Наилучший способ решения данного вопроса- накопительная емкость, которая имеет автозаполнение из водопроводной сети с помощью обычного поплавкового клапана. Необходимо чтобы емкость не была полностью герметичной, но исключала возможность попадания в нее грязи или частиц, чтобы не повредить уплотнения или керамические вставки поршней (плунжеров).  Для этого на входе в емкость устанавливают фильтр и устраивают необходимый клапан сверху. Моющий раствор добавлять непосредственно в емкость не рекомендуется. Для этого лучше всего применять пеногенераторы, распылители, пенные насадки, пеноижекторы.

Большинство насосов высокого давления способны забирать воду самостоятельно (самовсасыванием), но не стоит размещать насос выше 0,5 метра и использовать для подачи обычный садовый шланг. Для этих целей нужно приобрести жесткий шланг (напорно- всасывающий).  Внутренний диаметр шланга для насоса с производительностью 900 литров в час должен быть не менее 15 мм при длине 3-5 метров.

Обычные «мягкие» шланги подойдут только для использования непосредственно от напорной водопроводной сети. Но не стоит забывать, что в таких сетях бывают проблемы с необходимой для насоса подачей воды. Это может плохо отразиться на работе помпы и сократит срок службы внутренних уплотнений (манжет и клапанов).

Регулятор. При установке регулятора давления лучшим способом подключения будет использование байпассного канала с замыканием его в накопительную емкость.

Насос высокого давления для пневматики

В этом случае, при закрытии пистолета, вода будет циркулировать через емкость, а не внутри помпы.

 

Рукав высокого давления или шланг высокого давления- длина подбирается по необходимости, можно использовать несколько шлангов небольшой длины и специальный соединитель. Чтобы шланг преждевременно не изнашивался, т.к. обычно в помещениях моек бетонные полы без покрытия, стоит использовать специальную спиральную защиту из полипропилена.

 

Для каналоочистки используются специальные шланги и форсунки (дюзы).

 

 

Пистолеты, копья, насадки, форсунки— всё можно приобрести под конкретные задачи, которые Вы ставите для выполнения текущих задач.

 

Важные советы:

— следите за резьбовыми соединениями- они не должны подтекать и быть надежно закреплены.

— не пытайтесь откручивать шланг, если он под давлением- выключите АВД и сбросьте давление!

— регулярно проводите очистку фильтра, даже сели он «визуально чистый».

— Не используйте включение-выключение пистолета без надобности- частые срабатывания изнашивают регулятор и клапан пистолета!

В основном, для грамотного использования АВД, достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации! Ваш аппарат прослужит Вам долго и потребует  регулярной замены быстроизнашивающихся деталей в насосе- манжет, клапанов, в регуляторе давления и плановой замене масла.

Системы увлажнения воздуха, основанные на работе в качестве рабочих механизмов плунжерных насосов высокого давления, представляют собой довольно сложный механизм, где качество и надежность наиболее дорогих узлов непосредственно влияют на итоговый результат работы.

1. Насосы для работы систем увлажнения-охлаждения воздуха открытых пространств (летние веранды, кафе, парки и т. д), где управление осуществляется через контроллер с минимальным набором функций, чаще всего это обычный таймер.

Насос Высокого Давления для Пневматики ПСП / Разборка и обслуживание.

В большинстве своем, это одноконтурные системы увлажнения с небольшим относительным итоговым расходом воды от 0.3 до 5 литров в минуту. Насосы изготавливаются в едином корпусе, с заранее инсталированными фильтром очистки, регулятором давления воды и контроллером-таймером, где устанавливается режим работы системы увлажнения воздуха.

 

2. Насосы для работы в сложных системах увлажнения воздуха, для поддержания необходимых параметров температуры и влажности в таких помещениях как производственные цеха предприятий связанных с деревообработкой, типографиях, предприятиях легкой промышленности, промышленных теплицах и т.д. Контроль в таких случаях осуществляется через специально подготовленные системы автоматики, на основе показаний, получаемых от подключенных датчиков температуры и влажности. Количество независимых зон контроля параметров в таких случаях практически не ограничено, зависит лишь от мощности используемого насоса и настроек оборудования. Для стабильной работы таких систем необходимо наличие постоянного контроля давления воды, поступающей на вход насоса (контроль холостого хода), контроль давления воды в системе на выходе из насоса, особенно при управлении системой многоконтурного увлажнения воздуха (один насос и автоматика на несколько помещений со своими настройками по параметрам влажности и температуры). Для защиты от перегрева обязательна установка автоматов защиты двигателей М611.

В стоимость насосов высокого давления в стандартной комплектации входят корпус, регулятор давления, манометр и система включения\выключения\защиты от короткого замыкания. При поставке насосов в составе систем увлажнения воздуха цена формируется исходя из сложности и функционала самой системы увлажнения.

Насосы высокого давления являются лучшим решением для небольших и средних систем туманообразования с расходом воды от 0,3 до 25 литров в минуту, приводимых в действие однофазными моторами.

Высокое качество деталей обеспечивает длительный срок эксплуатации.

При производстве машин туманообразования серии ABF Misting мы использует только качественные комплектующие ведущих итальянских производителей.

Оборудование для увлажнения воздуха ABF Misting удовлетворяет требованиям малых экономичных систем туманообразования, имеет отличные характеристики и отвечает всем стандартам качества.

Гидравлика, гидропривод / Гидродвигатели / Принцип работы и устройство гидравлического домкрата

2018-06-03

Принцип работы гидравлического домкрата

Работа гидравлического домкрата основана на принципе механического гидравлического рычага . В результате действия этих законов прикладывая небольшое усилие к ручке домкрата можно получить большую силу на его штоке.

насос для заправки РСР пневматики

Конструкция гидравлического домкрата

Рассмотрим конструкцию домкрата подробнее.

Наиболее важными элементами домкрата являются рычаг 1, насосный плунжер 2, поршень 3, шток 4, обратные клапаны 5 и 6, перепускной вентиль 7, емкость с рабочей жидкостью 8.

Рассмотрим принцип работы ручного гидравлического домкрата поэтапно.

При движении вверх рычаг 1 увлекает за собой насосный плунжер 2, создавая небольшое разрежение в полости 8. За счет это разряжения клапан 5 открывается, а клапан 6 закрывается. Увеличившийся объем камеры под плунжером заполняется жидкостью из емкости 7, которая поступает через обратный клапан 5.

Двигаясь вниз рычаг 1 оказывает воздействие на плунжер 2, который также перемещается вниз, уменьшая объем рабочей камеры и увеличивая давление в ней.

Под действием давления клапан 5 закрывается, клапан 6 открывается, а рабочая жидкость устремляется в полость под поршнем 3, вынуждая его перемещаться вверх.

После этого цикл повторяется, рычаг движется вверх, насосная полость заполняется, вниз — жидкость вытесняется под поршень.

В данных условиях жидкость несжимаема, а значит величина перемещения поршня 3 будет зависеть от объема вытесненного плунжером 2. По рисунку видно, что объем вытесняемый плунжером невелик, а значит и поршень переместится на небольшую величину. Однако усилие с которым поршень 3, с прикрепленным к нему штоком 4 будет в разы выше того, что было приложено.

Если шток домкрата необходимо переместить вниз, то открывается перепускной вентиль, и поршень под действием силы тяжести перемещается вниз, а жидкость из под него в емкость 8.

За счет чего происходит увеличение усилия в гидравлическом домкрате

Как было отмечено ранее усилие в гидравлическом домкрате усиливается за счет механического и гидравлического рычагов, рассмотрим это на нашем примере.

Согласно правилу рычага: F2=F1*l1/l2

То есть если плечо l1 в три раза больше чем l2, то усилие, прилагаемое к плунжеру F2 будет в три раза больше, чем то, которое было приложено к ручке. Но это лишь первый этап усиления в гидравлическом домкрате.

Второй этап основан на принципе гидравлического рычага, согласно которому: F3=F2*Sпор/Sплун

Где Sпор и Sплун площади поршня и плунжера соответственно. То есть если диаметр плунжера в 4 раза меньше диаметра поршня, то усилие на поршне со штоком будет в 4^2=16 раз больше, чем то, которое приложено к плунжеру. В итоге получаем, что первоначальное усилие возросло в 16*3=48 раз. И это не предел увеличиваю разницу в длине рычага или в соотношении насосного плунжера и выходного поршня можно увеличивать соотношение усилий.

Устройство гидравлического подъемника

В рассмотренном примере в одном корпусе были объедены несколько важнейших элементов гидропривода:

• полость с насосным плунжером и клапанами — это поршневой насос
• расположенный в цилиндрической полости поршень со штоком — гидроцилиндр
• емкость с жидкостью — бак

Эти элементы могут быть размещены отдельно, тогда изменятся конструктивные особенности, предназначение домкрата, но принцип его работы останется неизменным. Изменим компоновку ручного домкрата и получим подъемник для ремонтной мастерской.

Поршневой насос, можно заменить на шестеренный. Приводом для насоса послужит электродвигатель.

Рабочая жидкость по рукавам высокого давления будет поступать к гидроцилиндрам, расположенным в направляющих опорах. Для управления движением гидроцилиндров используется гидравлический распределитель. Для защиты системы от перегрузки служит предохранительный клапан.

Принцип работы подъемника

В нейтральном положении распределителя жидкость через предохранительный клапан отправляется на слив. При переключении распределителя жидкость под давлением начнет поступать под поршни гидроцилиндров, заставляя их переместиться вверх. При переключении распределителя в нейтраль полости цилиндров будут заперты, штоки цилиндров будут неподвижны (для исключения движения за счет перетечек используют гидрозамок).

При переключении распределителя в третье положение, жидкость начнет поступать в штоковую полость гидроцилиндра, заставляя его переместиться вниз.