Пробить отверстие в стене

Пробить отверстие в стене одна из основных услуг нашей компании. Пробитие отверстий в стенах выполняют операторы с большим опытом работ на объектах заказчика в Москве и Московской области.

Пробивка отверстий в стенах из бетона и кирпича выполняется с помощью алмазного бурения (сверления) отверстий в стенах, перекрытиях и фундаментах.

Оперативный выезд оператора на объект заказчика в течении 24 часов.

Заказать услуги по пробивке отверстий в стенах +7(495)991-81-26

Мы выполняем пробивку отверстий в стенах — без пыли и шума!

Меню страницы:

1. Пробить отверстие в стене цена
2. Подбор оборудования
3. Дополнительные услуги
4. Полезная информация
5. Наши работы

♦ Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к объекту, опыт сотрудников и грамотный подбор инструмента,  даёт нам возможность решать нестандартные задачи поставленные заказчиком.

♦ Соблюдение сроков работ

Обновлённый арсенал импортного оборудования позволяет нам сократить сроки выполнения заказа, подключая дополнительные  инструменты в работу на объекте.

♦ Доступные цены

Мы работаем по привлекательным ценам и предлагаем скидки для строительных организаций.

Пробить отверстие в стене цена

Если у Вас появилась потребность в работах по пробитии отверстий в стене на вашем помещении и вы желаете узнать цены (стоимость) на пробивку отверстий на вашем объекте, позвоните, пожалуйста в офис нашей компании по телефону: +7(495)991-81-26.

Наши менеджеры оперативно и качественно проконсультируют вас относительно цены на пробивку отверстий в стенах в вашем помещении в Москве или Московской области.

Цены указаны в рублях РФ. за 1 сантиметр бурения отверстия в стенах и перекрытиях

Диаметр отверстия мм.	Кирпич	Бетон	Железобетон
Ø 25-52	16	18	20
Ø 62-72	18	22	24
Ø 82-102	20	24	26
Ø 112-122	22	26	32
Ø 132-142	24	30	34
Ø 152-162	30	34	36
Ø 172-202	36	40	44
Ø 225-252	44	52	58
Ø 302-325	48	58	68
Ø 352	62	74	96
Ø 402	86	94	124
Ø 452	96	116	138
Ø 502	112	132	156
Ø 502+ индивидуально	—	—	—

• Цены на алмазное пробитите отверстий в бетоне, железобетоне и кирпиче указаны ориентировочно.
• Алмазное пробитие отверстий цена, пробитие отверстий в кирпиче цена Вас приятно удивит.
• Алмазное пробитие стен цена расчитывается индивидуально.

При больших объемах, индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

• Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
• Наличие источника чистой воды на объекте;
• Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении и резке стен и перекрытий:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении	1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий	1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка	1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах	1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров)	1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400	1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500	1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки	1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости	1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг= 50см от базовых 1м	1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток)	1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни	1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте	1,10

Пробить стену, цена в Москве Вас приятно удивит!

Подбор оборудования

Подбор оборудования осуществляется при консультации с менеджером нашей компании по телефону. Менеджер-консультант выяснит у вас все детали по проведению работ по пробитию отверстий в стенах в вашем помещении

Основные факторы, которые влияют на подбор оборудования при пробивке отверстий в стенах и перекрытиях:

• Материал стены
• Толщина стены
• Армирование стены

Дополнительные услуги:

Алмазное бурение отверстий

Бурение кирпича

Бурение перекрытий

Расценки на бурение

Полезная информация:

Основы бурения
Виды бурения, типы бурения
Принцип бурения
Технология бурения
Процесс бурения
Техника безопасности при бурении
История бурения
Теория бурения

Нестандартные методы бурения
Новости бурения

Пробить отверстие в стене цены в Москве

Профессионально выполним

Работаем по всей Москве и Московской области

• Быстро
• Без шума
• Без пыли и грязи

(495) 991-81-26

Вытяжка в стене

Вытяжка в стене — необходимая деталь дизайна на кухне. Ведь дорогая, со вкусом подобранная мебель прослужит вам недолго, а сильные запахи приготавливаемой еды будут вас доставать даже в далекой спальне, если нет этого механизма. Сам процесс установки вытяжки не имеет ничего сложного, и вы легко справитесь сами.

Обычно вытяжки располагают над плитами, поверхностями для варки вдоль стены или в углу кухни. Если вы надумали ставить вытяжку в углу кухни частного дома, тогда нужно приобрести телескопическую трубу вместе с вентилятором или вытяжным блоком в комплекте, и естественно, трубу, предназначенную для отвода наружу воздуха. Такие трубы бывают диаметром 100, 120 мм. Для того, чтобы выбрать место, где будет отверстие в стене, нужно учесть узкий проход воздуха наружу и минимальный изгиб узкого воздуховода. Если вы — владелец квартиры, то труба воздуховода выводится в вентиляционный общий канал.

Наружный колпак устанавливаем зависимо от свободного места в углу, от вытяжного блока, и от высоты самой кухни. Перед тем как купить вытяжку, нужно сначала согласовать ее размеры с размерами вашей плиты на кухне. Сам каркас колпака аккуратно обшиваем панелями из ДСП. Спустя некоторое время панели заштукатуриваем и переходим на следующий этап работы. Нижнюю узкую полоску нашей вытяжки облицовываем красивой декорированной плиткой.

Механизм устройства вытяжки:
1. Решетка с обратным клапаном.
2. Специальная накладка.
3. Труба телескопическая.
4. Соединение с каналом сечения прямоугольного.

Если какую-то деталь нужно заменить, вы с легкостью можете это сделать в любом хозяйственном магазине по продаже бытовой техники.

Схема работы или установка вытяжки в стену:

1. Зубилом обозначаем на стене контуры будущего отверстия для вытяжного канала.
2. С помощью шурупов прикрепляем основание вытяжки. Хорошо оштукатуриваем это место на стене.
3. Облицовываем блок ДСП-панелями.
4. Вспомагательной доской и малкой выбираем угол наклона боков оббивки.
5. На потолке делаем заметки будущих боковых элементов кожуха.
6. Воздуховод соединяем хомутами с телескопической трубой и самим блоком.

7. К основанию кожуха присоединяем несущие специальные цепи.
8.

Какие отверстия можно бурить в стенах

Кожух обшиваем накладками по боках, делаем грунтовку поверхности.
9. Клеим сетку под штукатурку. Крепим на ДСП-раме рейки на высоте декоративной плитки. Штукатурим вытяжку и декорируем плиткой.

Последовательность выполнения работ следующая:

1. Сначала снимаются плинтуса

Если плинтус цементный, то его можно будет сбить в конце, вместе с последним рядом кирпича. Сбивается цементная штукатурка по контуру дверного проема.

2. Выбивается ряд кирпичей под новую перемычку

на отметке 2.1-2.15 м и сбивается старый цементный раствор с ряда кирпичей над образовавшейся нишей. Ширина выбитого ряда должна быть на 100-300 мм больше ширины коробки устанавливаемой двери. Для установки двери с полотном 60 см необходимо выбить 4 кирпича (на рисунке контур двери и кирпичи, которые нужно выбить, обозначены белым цветом) для двери с полотном 70, 80 и 90 см — 5 кирпичей (пятый кирпич обозначен на рисунке фиолетовым цветом), 6 кирпич выбивать приходится редко, но иногда все же приходится:

Рисунок 1. Разметка перегородки под дверной проем.

Чтобы процесс выбивания кирпичей, как минимум первого, сопровождался минимальными потерями прочности всей перегородки, раствор вокруг кирпича желательно предварительно высверлить перфоратором или хотя бы сделать перфорацию раствора вокруг кирпича. Если перегородка выложена давно, качественно и на прочный раствор, то если тупо бить по выбиваемому кирпичу, нагрузка от удара будет, во-первых, перераспределяться и на соседние кирпичи, а значит физических сил для выбивания кирпича придется потратить значительно больше. А во-вторых, в результате перераспределения напряжений раствор может разрушиться совсем не в том месте где наносятся удары. Перфорация уменьшает площадь раствора и таким образом увеличивается вероятность того, что будет выбит именно нужный кирпич. Эта рекомендация действительна и для случаев, когда кладочный раствор слишком слабый и легко разрушается, но особенно для перегородок в четверть киприча.

Так, для примера, прочность кладочного раствора марки М150 на растяжение, через несколько лет после устройства перегородки может достигать 2-2.5 кг/см². При этом площадь раствора, который следует разрушить, вокруг кирпича в перегородке, выложенной в полкирпича, составляет около 700-800 см². Соответственно этот раствор выдержит статическую нагрузку до 1.4-2 тонн. Конечно же при работе многокилограммовой кувалдой создаваемая нагрузка на кирпич и на раствор будет ударной, а не статической, но все равно, чтобы выбить кирпич на таком растворе одним ударом кувалды, скорость кувалды в момент касания с выбиваемым кирпичем должна быть достаточно большой, а деформация перегородки достаточно малой. А кроме того, если перегородка достаточно высокая, то чем ближе выбиваемый таким способом кирпич к середине высоты, тем больше вероятность обрушения всей перегородки.

Когда делается перфорация, то площадь раствора вокруг кирпича уменьшается, а кроме того при перфорировании уменьшается прочность оставшегося раствора и значительно снижается перераспределение нагрузок.

Тем не менее, как аккуратно не работай, но при выбивании кирпичей под перемычку могут отвалиться и кирпичи над выбиваемыми. Ничего страшного, их можно будет уложить после устройства перемычки.

3. В образовавшийся проем заводится стандартная бетонная или металлическая перемычкаиз прокатных профилей

Перемычку нужно класть на раствор. Если нет бетонной перемычки и металлических уголков, можно использовать деревянную, изготовленную по месту или уложить несколько прутьев арматуры диаметром 12-20 мм.

4. Заделываются цементным раствором щели

оставшиеся после укладки перемычки (особенно шов между перемычкой и старым рядом кирпичей). На рисунке 2 новый раствор обозначен темносерым цветом. Небольшие щели можно задуть монтажной пеной, но только не шов между новой перемычкой и старым рядом кирпичей.

5. После установки перемычки необходимо сделать технологический перерыв 5-14 дней

необходимых для того чтобы новый раствор набрал прочность. После этого выбиваются ряды кирпичей так, чтобы ширина нового проема была на 5-15 см шире коробки новой двери.

6. Так как кладка перегородки велась в перевязку, то делать это нужно аккуратно, чтобы не нарушить целостность неразрушаемой части перегородки. Это можно сделать несколькими способами:

6а. Сначала выбить кирпичи

которые полностью мешают новому дверному проему. Половинки кирпичей на высоте ~1 м от пола, мешающие новому дверному проему (на фотографии обозначены красным цветом), аккуратно, по частям сбиваются отбойным молотком, перфоратором или молотком и зубилом. Направление удара должно быть не перпендикулярно плоскости перегородки, чтобы не развалить перегородку, удары нужно наносить сверху или снизу. Также можно выбить эти кирпичи полностью, а потом, перед установкой двери, заложить образовавшиеся щели половинками кирпичей. Когда появится пространство, достаточное для того, чтобы завести ударный инструмент на следующий ряд, сбиваются или обрезаются болгаркой остальные мешающие половинки (на рисунке обозначены синим цветом):

Рисунок 2. Разметка кирпичей под дверной проем.

6b.

Срезать кирпичи болкаркой

Половинки кирпичей на высоте ~1 м от пола, мешающие новому дверному проему, прорезаются с двух сторон болгаркой с отрезным кругом по камню, а потом сбиваются молотком. Остальные мешающие половинки сбиваются как и в предыдущем случае.

6с. Сразу прорезать болгаркой кирпичи с двух сторон перегородки по контуру нового дверного проема с соответствующим запасом на установку двери, а после этого выбивать кирпичи. Самый пыльный способ.

Как просверлить или пробить отверстие в бетоне, различные способы.

Впрочем любая работа с болгаркой — это куча пыли.

7. Если нижний ряд кирпичей, которые необходимо удалить, находится в цементной стяжке, то его приходится по частям выбивать. Использовать болгарку внизу неудобно да пыли будет больше обычного. После удаления этого ряда поверхность пола выравнивается цементной стяжкой.

Вот в общем и все осталось поставить дверь.

Категория:

Сборка металлоконструкций

Пробивка (продавливание) отверстий допускается для малоуглеродистой стали толщиной до 25 мм, низколегированной стали до 20 мм, высокопрочной стали до 12 мм включительно при температуре не ниже 0 °С. Отверстия, образованные пробивкой, имеют конусность и заусенцы, а также худшие механические свойства стали в зоне, прилегающей к отверстию. Поэтому в деталях, предназначенных для клепаных конструкций, работающих на динамическую нагрузку, а также деталях, требующих высокой точности расположения, отверстия пробивать не разрешается.

Для пробивки отверстий используют дыропробивные (эксцентриковые) комбинированные и кривошипные прессы.

Дыропробивной пресс типа К-2130 предназначен для пробивки отверстий в листовом, сортовом и фасонном прокате. Пресс состоит из С-образной стальной станины, имеющей в нижней части стол для крепления подушки с матрицей. В верхней части станины расположены направляющие, по которым двигается ползун. К нему прикреплен пуансонодержатель с пуансоном. Ползун включают на рабочий ход рукояткой включения пуансона или нажимом на ножную педаль. Пресс может работать на одиночных и непрерывных ходах.

Дыропробивной пресс К-2130 усилием 1000 кН — эксцентриковый и одноштемпельный, т. е. здесь сможет быть установлен один пуансон (штемпель) и, следовательно, за один ход можно пробить одно отверстие. В некоторых случаях применяют двухштемпель-ные и многоштемпельные прессы, предназначенные для одновременной пробивки двух и более отверстий. В этом случае пуансоны (штемпеля) располагаются в одной плоскости параллельно фронту пресса, на расстоянии 80…100 мм один от другого.

В качестве многоштемпельных применяют кривошипные прессы усилием 1600. . .8000 кН, так как эксцентриковые дыропробивные прессы выпускаются усилием 0,8… 1 МН, что обеспечивает пробивку за один ход только одного отверстия.

В мастерских и на заводах малой мощности для пробивки отверстий применяют комбинированные пресс-ножницы, которые могут пробивать отверстия и резать фасонный прокат.

Для пробивки отверстий деталь укладывают между пуансоном и матрицей. При включении пресса пуансон опускается вниз и прижимает деталь к матрице. Матрица закрепляется в подушке пресса неподвижно. Под давлением пуансона в детали возникают сжимающие и скалывающие напряжения, сконцентрированные по периметру режущих кромок пуансона и матрицы. Пуансон, преодолевая сопротивление, проникает в глубь толщины стали, выдавливая ее в отверстие матрицы. Величина проникновения пуансона в сталь с содержанием углерода 0,2% до полного скалывания составляет 40 % толщины стали.

Пуансон (штемпель) состоит из рабочей и хвостовой части, служащей для закрепления пуансона в пуансонодержателе пресса, вместе с которым он совершает возвратно-поступательное движение. Диаметр рабочей грани пуансона должен быть больше пробиваемой стали не менее чем на 2 мм. Диаметр режущей грани пуансона принимается равным номинальному размеру отверстия, а диаметр отверстия в матрице больше диаметра пуансона на величину зазора. Зазор, мм, для пробиваемой стали толщиной 4.. .8 мм составляет 0,7, толщиной 9. ..12 мм—1,2; 13… …17 мм—2; 18…19 мм—2,6; 20. ..21 мм — 2,65; 22.. .25 мм—3,6.

Рис. 1.

Как в кирпичной стене сделать отверстие под трубу своими руками: методы и инструмент

Дыропробивной пресс: 1 — станина, 2 — подушка. 3 — пуансонодержатель, 4 — рукоятка включения

Пуансоны изготовляют с конусом на конце и без конуса. Пуансон без конуса применяют при пробивке отверстий без наметки по шаблонам. При пробивке отверстий по кернам конус пуансона входит в конусное углубление глубиной 2…3 мм, образованное при разметке или наметке на поверхности обрабатываемой стали кернером, закрепляет конец пуансона и повышает его устойчивость под действием сил продавливания. Чтобы уменьшить силы трения пуансона о стенку отверстия при пробивке, его рабочую часть делают конической и шлифуют с торца и по конической поверхности, образуя этим режущую кромку,

При пробивке отверстий очень важно, чтобы инструмент работал без поломок и в-ыкрашивания режущих кромок. Это зависит от качества стали, применяемой для изготовления инструмента, качества изготовления инструмента, термической обработки и марки пробиваемой стали.

Матрицы и штемпеля изготовляют из легированной инструментальной стали марок 5ХВ2С и Х12М или из инструментальной углеродистой марок У8А и У9А.

В зависимости от профиля стали, толщины, размеров и массы детали, серийности, требуемой точности, количества отверстий и их расположения отверстия пробивают по шаблону, наметке с применением приспособлений или специальных установок.

В листовых деталях площадью до 0,5 м2 и массой до 20 кг отверстия пробивают но шаблону на одноштемпельном прессе.

Прессовщик накладывает шаблон на деталь, подает ее на стол пресса, совмещает отверстие на шаблоне со штемпелем пресса, пробивает отверстие в детали, передвигает ее и шаблон, снимает шаблон с детали, убирает деталь и укладывает ее в штабель или контейнер. В уголках длиной до 1 м и массой до 20 кг отверстия пробивают по шаблонам в такой же последовательности.

В листовых деталях площадью до 0,5 м2 и уголках длиной до 1 м отверстия пробивают по наметке на одноштемпельных прессах в такой последовательности. Прессовщик подает деталь на стол пресса, устанавливает деталь под штемпелем, совмещая острие штемпеля с керном на детали, пробивает отверстие в детали и передвигает ее для пробивки следующих отверстий. Затем снимает деталь с пресса и укладывает в штабель или контейнер. Работает прессовщик сидя.

Рис. 2. Схема пробивки отверстий: 1 — гайка для крепления пуансона, 2 — пуансон, 3 — конус, 4 — обрабатываемая сталь, 5 — плоскость скалывания. 6 — матрица, 7 — подушка, 8 — конусное углубление

Для пробивки отверстий по наметке в уголках большой длины, чтобы поддерживать и перемещать уголки, пресс оснащают с обеих сторон дисковыми роликами. Ролики устанавливают на стойках на расстоянии 1000… 1500 мм один от другого. Со стороны подачи уголков находится загрузочный стол, уровень которого немного выше уровня роликов. На загрузочный стол подают мостовым краном партию уголков, которые прессовщик и его помощник по одному укладывают полкой без отверстий между дисками роликов. Уголок легко перемещается по роликам, прессовщиком, который поочередно наводит и совмещает намеченные отверстия с конусом штемпеля. После продавливания отверстий уголок снимают мостовым краном и укладывают на прокладки в штабель.

Для продавливания отверстий во второй толке ‘пачку уголков с отверстиями возвращают на загрузочный стол и продавливают отверстия тем же способом, что и в первой полке.

При организации рабочего места для пробивки отверстий руководствуются следующими правилами.

Контейнеры с мелкими деталями устанавливают вблизи рабочего места со стороны, противоположной рукояткам управления. Площадки для складирования заготовок располагают у подающих роликовых конвейеров или столов, а готовых деталей — у приемных конвейеров или столов.

Перед началом работы проверяют пресс на холостом ходу, смазывают его, регулируют местное освешение так итобм свет не ослеплял прессовщика. Детали укладывают строго горизонтально к плоскости матрицы без перекосов и перегибов, особенно за этим следят при пробивке отверстий в больших листовых деталях, поддерживаемых с помощью мостовых кранов.

Сухарь пресса включают всегда полностью во избежание его обратного выталкивания. Чтобы пуансон не ломался, он должен входить в матрицу без перекосов. Шаблон для пробивки отверстий прикрепляют кляммерами, чтобы не повредить руки. После окончания работы и выключения пресса убирают рабочее место.

Рис. 3. Схема организации рабочего места при пробивке отверстий: 1,4 — дисковые ролики, 2 — загрузочный стол. 3 — дыропробивной пресс, 5 — штабель, 6 — прессовщик

Читать далее:

Гибка металлов при изготовлении конструкций

Статьи по теме: