Что такое поликарбонат

Главная / Ликбез / Как применяется поликарбонат?

Как применяется поликарбонат?

Виды и применение поликарбоната

На сегодняшний день из поликарбоната создается множество различных изделий. Человек, который не первый день работает в сфере строительства, знает, что существует 2 основных вида поликарбоната: монолитный (литой) и сотовый (ячеистый). Рассмотрим их подробнее…

Сотовый, или ячеистый поликарбонат

Имеет вид двух и более слоев гибкого углеродистого материала. Иногда толщина листов сотового поликарбоната достигает 42 мм. В результате сочетания нескольких пластин этого материала, на торце образуются своеобразные разъемы, внешне напоминающие соты. Именно поэтому эту разновидность поликарбоната стали называть "сотовым".


Как применяется поликарбонат?


Материал обладает некоторыми уникальными достоинствами, проявляющимися при его эксплуатации:

  • достойная гибкость и прочность
  • не горит
  • вес сотового поликарбоната в 15 раз меньше, чем вес стекла
  • высокая шумо- и теплоизоляция

Благодаря последнему, тонкие листы поликарбоната (до 10 мм) могут использоваться для изготовления стеклопакета. В основном, сотовый поликарбонат находит себе применение в качестве материала для возведения стен теплицы или оранжереи, так как он отлично пропускает свет (92% светопроницаемость).

Монолитный, или литой поликарбонат

Эта разновидность материала — высшая находка! Только представьте, монолитный поликарбонат весит в 2 раза меньше стекла и выдерживает нагрузки в 200 раз большие, чем выдерживает стекло. Благодаря уникальной эластичности и шумоподавляющим характеристикам, литой поликарбонат применяется при возведении или реконструкции зданий любого назначения!

Основные достоинства материала таковы:

  • Высокая прочность и отменная гибкость. Эти качества стали причиной изготовления козырьков и навесов из поликарбоната.
  • Легкость в обработке.
  • Устойчивость к химическому воздействию и УФ-лучам.
  • Малый вес.
  • Пропускание света — 88%. Остекление поликарбонатом — 100% качество!
  • Широчайший диапазон выдерживаемых температур — до 120 градусов по Цельсию!

Сферы применения литого поликарбоната:

  • Спорт. Из этого материала изготавливается спорт инвентарь хоккеистов и бортики для хоккейной площадки, маски пожарников, противоударные ограждения и перегородки.
  • Реклама. Рекламные вывески, большие буквы на зданиях, стенды и таблички на выставках.
  • Городское строительство. Звуковые экраны, навесы, козырьки, остекление помещений, кровельное остекление и т.д.
  • Дизайн интерьера. Подвесной потолок, перегородки для офиса, остекление балконов и душевых кабинок.
  • Промышленное строительство. Остекление в цехах, кожухи на станках, защитные перегородки для рабочего места.

Фото: bbmcgroup.com, archiexpo.com

Структурное остекление фасадов

Фасад – это внешняя сторона любого здания, его «лицо». Оценивая внешний облик здания, мы в первую очередь обращаем внимание на его фасад, поэтому фасадным работам в наше время уделяется самое пристальное внимание. В число наиболее востребованных фасадных работ сегодня входит остекление фасадов. Оно делает облик здания эффектным, современным и привлекательным, позволяя воплотить в жизнь самые…

Возведение фасадов модульным способом

Еще совсем недавно были очень популярны сверкающие фасады, состоящие целиком из стекла. Сегодня архитекторы предпочитают сочетать стекло с дорогими облицовочными материалами – сталью, керамикой, терракотой – для создания долговечных и стильных фасадов. В этом случае используется технология возведения навесных блочных наружных стен. Такой способ позволяет собирать застекленные элементы и большие панели прямо на заводе, и…

Штукатурные системы с утеплением. Утеплители и технология их крепления

Штукатурные системы с утеплением представляют собой слой утеплителя, закрепленный на фасаде и оштукатуренный с применением специальных технологий. Утепление занимает в этом процессе одну из наиболее важных ролей – именно от утеплителя зависят многие характеристики готового фасада – теплопроводность, влагостойкость, а также место нахождения точки росы и зоны отрицательных температур. Чтобы подготовить стену к монтажу утеплителя,…

Штукатурные системы с утеплением. Технология

Основанием под штукатурную систему может служить все что угодно – железобетонные плиты, полнотелый или пустотелый кирпич, многощелевые бетонные блоки, даже деревянные брусья, но только в том случае, если дом уже дал окончательную усадку. Штукатурную систему под стены из «теплых» ячеистых блоков следует проектировать особенно внимательно. Как правило, им не нужен большой слой утеплителя, но высокая…

Штукатурные системы с утеплением. Общие сведения

Штукатурить фасады можно двумя способами – с утеплением и без утепления. «Теплые» фасады – это одновременно и необходимое по СНиП утепление дома, и красивая отделка. Штукатурные системы намного эффективнее в плане экономии тепла, чем любые другие способы отделки фасадов, так как в них нет жестких связей (крепежных элементов и т. д.), которые теоретически могли бы…

Поликарбонат для кровли

Пару десятилетий назад при необходимости создать кровлю или перегородку, через которую будет проникать свет, замены обыкновенному стеклу не было вообще. Когда изобретатели открыли листовой поликарбонат, ситуация совершенно изменилась. В наши дни материал получил хорошую репутацию и стал очень распространенным, о часто используется в различной деятельности человека, например, в создании авто, в сельском хозяйстве, в тяжелой и легкой промышленности и многих других сферах.

Поликарбонат

Свойства поликарбоната:

Благодаря особому производству с использованием различных технологий, поликарбонат имеет хорошие технические показатели для использования во всех сферах. Создается поликарбонат методом экструзии полимерных гранул, после чего выходят монолитные или сотовые листки, имеющие:

  • Отличную прочность, а также устойчивость к различным нагрузкам. Он имеет возможность прекрасно удерживать форму, которая была заложена в процессе создания.

  • Очень малые показатели поглощения воды.

  • Использование возможно при большом температурном диапазоне.

    Что такое поликарбонат?

    Нижний порог составляет -200 градусов, а верхний порог составляет 110 градусов.

  • Отличная способность пропускания света, такая же как и силикатного стекла, но плотность при всем этом в разы меньше.

  • Устойчивость к воздействию некоторых агрессивных материалов и растворов.

  • Плохое воспламенение и отличная способность самостоятельно бороться с огнем, самостоятельно затухать.

  • Биологическая инертность.

Материал получается с очень малым весом, его можно легко обрабатывать и устанавливать. Его также легко транспортировать. Материал не нуждается в каком-либо особом уходе. Более того, его можно также использовать во многих сферах. К примеру, для сооружения разных конструкций по типу парников, можно остеклять отдельные части зданий, можно делать различные навесы и перегородки и также многое другое.

Виды и применение поликарбоната:

В зависимости от конструктивных особенностей и технологических методов производства материала, он может быть:

  • Монолитным – изготавливается в виде сплошного листа прозрачного полимера. Он идеально подходит для применения в тех случаях, где может понадобиться высокая проводимость света, которая бы не отличалась от обыкновенного стекла. Может быть использовано для остекления теплиц, оранжерей мансард, остановок и прочих объектов.

  • Сотовым – обладает ячеистой структурой разнообразной формы. Внутренние слои материала при этом соединены ребрами жесткости по всему продольному направлению;

  • Профилированным – имеет волнистую структуру и используется для монтажа прозрачных кровель. Не является таким популярным, как предыдущие два.
    Кровля из поликарбоната

Наиболее популярным и распространенным видом данного материала является сотовый поликарбонат. Конструктивно он представляет собой несколько тонких листов прозрачного материала, которые соединены между собой. В разрезе он действительно напоминает пчелиные соты, за что и получил свое название. Используется он, как правило, для сооружения навесов, беседок, кровли, ограды и прочих конструкций, которые должны обеспечить определенные показатели пропускания света. Благодаря ячеистой структуре, он обладает целым рядом преимуществ:

  • Небольшой массой, которая дает возможность применять для сооружения конструкций не такие жесткие опоры. Кроме того, малый вес существенно облегчает процесс монтажа поликарбоната;

  • Низкой теплопроводностью, которая стала возможной благодаря наличию воздуха, заключенного в нем. Благодаря этому существенно снижаются расходы на отопление, поэтому материал отлично подходит для остекления теплиц и парников;

  • Отличная устойчивость к механическим воздействиям – более того, существуют также виды ударопрочного поликарбоната, который способен выдерживать град и прочие негативные факторы.

Поликарбонат — достоинства и сферы применения видео:

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Прозрачные полимеры в быту по привычке называют оргстеклом. Между тем это совершенно разные по свойствам и применению материалы.

Оргстекло по способу производства делится на литое и экструзионное.

Экструзионное оргстекло изготавливается по методу экструзии (выдавливания). Гранулы полиметилметакрилата расплавляют, смешивают с необходимыми добавками и выдавливают через специальную щель, размеры которой определяют толщину и ширину материала.

Для производства литого оргстекла используется мономер метилметакрилата, который заливается между двумя плитами обычного (силикатного) стекла и там полимеризуется. При использовании этого метода у полимера получаются молекулы с большей молекулярной массой (соответственно прочностью), и меньшими остаточными напряжениями, чем при методе экструзии.

В таблице для сравнения представлены различные характеристики литого и экструзионного оргстекла PLEXIGLAS (Orgsteklo.ru), а так же экструзионного оргстекла Дзержинского ОАО "Оргстекло"(Оrgsteclo.ru) К сожалению Дзержинцы не балуют нас излишними сведениями, так что чем, говорится богаты.

Таблица качественных значений (Типичные значения при 23 0C и 50 % относительной влажности)

Механические свойства Литое оргстекло PLEXIGLAS GS 233,222,221 Экструзионное оргстекло PLEXIGLAS XT Стекло органическое экструзионное "Акрима" (Дзержинский завод "Оргстекло") 1 сорт.
Плотность

1,19 г/см3

 1,19 г/см3

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/см2

15

15

10

Прочность на разрыв, МПа

a)-40 0

110

110

b) 23 0

80

72

70

c) 70 0C

40

35

Удлинение при разрыве

 5,5%

 5,5%

4,0

Сопротивление изгибу, стенд, образец (80 x 10 x 4 мм)

115 Мпа

 105 МПа

Макс. безопасное напряжение (до 40 0C)

 5-10 МПа

 5-10 МПа

Твердость на вдавливание (H961/30)

175 МПа 

175 МПа 

Прочность на истирание в тесте Табера (100rev.;5.4N;CS-10F)

 23-30%-ное помутнение

 23-30%-ное помутнение

Коэффициент пропускания света, для листа, толщиной 3мм

 92%

 92%

92%

Коэффициент линейного термического расширения 0…50 0

 7,10-5 1/К

 7,10-5 1/К

Температура формования

160…175 0C

 150-150 0C

Макс. постоянная рабочая темп-ра

80 0C

 70 0C

Температура размягчения Vicat 

115 0C

102 0

110 0

Поглощение воды (24 часа, 23 ¦C) из сухого состояния

30 мг

30 мг

Как видно из таблицы, различия между литым и экструзионным оргстеклом проявляются в прочностных и температурных характеристиках.

Поликарбонат.

В продаже можно часто встретить сотовый поликарбонат, который обладает уникальным сплавом таких качеств как прочность, светопропускаемость, легкость, низкая теплопроводность, сравнительно небольшая стоимость.

Но в продаже есть и литой поликарбонат, который нечасто, но встречается и в рекламе. Поликарбонаты очень плохо склеиваются между собой.

Сотовый поликарбонат.

Достаточно прочный, легкий и дешевый материал, что бы отвоевать большинство позиций у других материалов в световой рекламе. Используется так же как кровельный материал для различный козырьков, перегородок, интерьерной рекламы. При работе нужно учитывать, что поликарбонат сам по себе быстро желтеет, что бы этого не происходило с одной стороны его защищают каким-то напылением. С какой именно как правило указано на защитной пленке. Фирмы-продавцы как правило предлагают окантовочные (П) и стыковочные (Н) профили и различные крепежи. Поверхность поликарбоната довольно чувствительна к клею (один раз мы согласились переклеить материал заказчика — таки пришлось мне покупать новый лист и делать заново — на просвет видны грязные пятна) и к различным растворителям.

Литой поликарбонат.

Очень хорош для клиентов с паранойей. Вы бы видели радостный свет в глазах п/клиента, когда при нем со всего размаху молотком лупили "двойку" (поликарбонат толщиной 2 мм.), а на ней оставалась легкая вмятина. Правда, узнав цену, он предпочел оргстекло.

Полистирол

Выпускается разных цветов, прозрачный и белый.

На сегодняшний день — самый дешевый прозрачный полимер. Из недостатков — очень сильно подвержен воздействию ультрафиолета (желтеет и трескается), самый хрупкий из перечисленных материалов, тяжело режется (колется).

Что такое поликарбонат, сотовый поликарбонат, его применение

Поставщики предлагали ударопрочный полистирол, но в силу специфики нашей деятельности, мы с ним не сталкивалить (это уже совсем другие цены и совсем другие свойства). Так же выпускается с защитой от ультрафиолета и в сотовом исполнении (опять же мы не сталкивались)

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Прозрачный полимер. Очень прочный, пластичный материал. Сгибать можно просто руками без посторонних приспособлений при комнатной температуре (хотя с разогревом все-таки лучше). Поставщики строго хранят тайну об устойчивости к УФ, но судя по ПолиЭТиленовым пакетам, сделанным из того же материала, ПЭТ достаточно стоек к агрессивным воздейсвиям внешней среды и к различным растворителям.

А вот о склейке ПЭТ можно забыть надолго. Во всяком случае вживую я не еще не видел клеев которые способны склеивать два листа ПЭТ между собой. То есть наработки есть, даже образцы есть. Где-то…. Этот недостаток накладывает довольно существенные ограничения на использование ПЭТ в наружной рекламе.

ПВХ. (поливинилхлорид).

Синтетический продукт, не имеющий природных аналогов. Он получается полимеризацией винилхлорида

Да-да, тот самый пластик, который мы так часто используем в рекламе, в монолитном состоянии прозрачен. Хорошо склеивается между собой и "мертво" приклеивается к вспененным ПВХ-пластикам клеями на основе цианакрилата.

Что бы отличить тонкие прозрачные полимеры друг от друга можно отломать маленький кусочек где-нибудь в углу. Полистирол (обычный, ударопрочный в руках не держал) сломается сразу, покрывшись густой сеточкой микротрещин, оргстекло ломается гораздо тяжелее и микротрещин почти нет, ПВХ не сломается, зато на сгибе побелеет, ПЭТ и сломаться не сломается и на сгибе белеть не будет.

На главную.

 

Поликарбонат – искусственно созданный материал семейства термопластов, обладающий замечательными практическими свойствами. Поликарбонатные панели термостойки, прозрачны как стекло, устойчивы к механическим повреждениям, не горючи, не выделяют при плавлении вредных веществ, пластичны при формовании и изгибе, имеют небольшой вес. Как это ни удивительно, но производить этот замечательный материал человечество стало полвека спустя после открытия поликарбоната.

Вещество под названием поликарбонат было открыто совершенно случайно изобретателем новокаина Альфредом Айнхорном в самом конце XIX века. Ученый как раз трудился над созданием обезболивающего, и экспериментировал с эфирами. В результате ученый получил прозрачный нерастворимый осадок — полиэфир угольной кислоты. Изобретение Айнхорна не только не получило признания, напротив, его принимали за вредную примесь.

В середине прошлого века вещество, по сути, открыли вновь. С разницей в одну неделю его получили в лабораториях Германии и Соединенных Штатов.

Так, в 1953 году работник немецкой компании Bayer Герман Шнелл доказал, что поликарбонаты – это соединения, которые не имеют аналогов среди других термопластов, поскольку обладают замечательными механическими и химическими свойствами. В том же году поликарбонат был запатентован под названием «макролон».

Промышленное же производство этого инновационного материала началось только в 1960 году, когда компания General Electric получила технически пригодные полимеризованные карбонаты.

В советском государстве тоже научились его изготавливать.

Что такое поликарбонат?

Однако, нашей стране потребовалось время, чтобы оценить все его преимущества.

Поликарбонат очень быстро приобрел огромную популярность как сырье для производства продукции для самых разных сфер экономики — строительной, рекламной, медицинской и других.

Что же касается структурированного (сотового) поликарбоната, который сейчас широко применяется в строительстве и сельском хозяйстве для возведения теплиц, рекламе и других сферах деятельности, то он был разработан в Израиле в середине 1970-х. В то время многие компании искали альтернативу стеклу в качестве конструкционного материала и экспериментировали с пластиками. Удача в этом деле улыбнулась небольшой фирме Polygal, владевшей небольшим заводом по производству пустотных плит из полипропилена. В 1976 г. эта компания начала экспериментировать с поликарбонатом – новым для того времени материалом – и в результате получила сотовые панели.

На российском рынке сотовый поликарбонат появился только в начале 1990-х годов. После первых удачных опытов применения в строительстве и в производстве наружной рекламы, он стал столь популярен, что в нашей стране стали появляться собственные линии по его производству.

Поликарбонат – это целый комплекс термопластов, которые отличаются общей формулой, и имеют широкую область применения.Благодаря тому факту, что поликарбонат имеет высокую ударную вязкость, а также высокую прочность, даный материал широко применяется в процессе создания различных конструкций для тех или иных промышленных отраслей. Кроме того, в данном случае, для улучшения механических свойств материала, композиции из него, как правило, наполняются стекловолокном. Помимо всего прочего, поликарбонат широко используется в процессе производства компакт-дисков, линз, в строительных работах. К примеру, в настоящее время встретить те де козырьки из поликарбоната, либо навесы из этого материала можно повсеместно. Также из поликарбоната можно возвести забор либо дачные беседки. Впрочем, и крыша из данного материала тоже явление достаточно распространенное.
Процесс производства сотового поликарбоната, равно как и других видов поликарбоната — это не самый простой процесс, впрочем, мы попробуем рассмотреть его как можно более коротко и понятно.

Поликарбонат, как правило, изготавливается в результате синтеза, подазумевающего несколько стадий, в котором участвуют сразу несколько различных ингредиентов. Изготавливают сам поликарбонат в виде гранул, то есть, очень мелких зерен, которые легко и хранить, и транспортировать. Листы поликарбоната могут быть разнообразными. К примеру, тут имеет смысл выделить сотовый, а также профилированный и монолитный поликарбонат.

Детально рассматривая такой вариант материала, как поликарбонат листовой, а также его виды, прежде всего, следует сказать, что листы сотового поликарбоната чаще всего используются для строительства козырьков, а также навесов. Кроме того, используется сотовый поликарбонат и в сельском хозяйстве, в частности, при таких работах, как монтаж теплиц — сегодня он выполняется именно с применением данного материала. Почему поликарбонат сотовый получил такое широкое применение? Характеристики данного материала, в частности, небольшой вес, не предусматривают необходимости применения грузоподъемной техники в процессе установки, а также при возведении достаточно массивных поддерживающих конструкций. Примечательно, что можно найти и поликарбонат сотовый цветной, что существенно расширяет сферу применения данного материала. Также поликарбонат достаточно просто гнется и даже в таком виде сохраняет все прочностные характеристики. К преимуществам данного вида поликарбоната можно отнести то, что имеется возможность нанесения на лист особого состава, который будет препятствовать скапливанию на нем конденсата.

Следует отдельно отметить свойства такого материала, как монолитный поликарбонат. Свойства данного материала обеспечивают возможность его применения в разнообразных отраслях. Так, к примеру, для строительства светопрозрачных конструкций в тех или иных отраслях строительства и машиностроения широко применяется поликарбонат монолитный прозрачный. Помимо всего прочего, данный материал активно используют в процессе возведения рекламных конструкций, пуленепробивных защитных ограждений. Если говорить о свойствах профилированного поликарбоната, то следует отметить, что этот материал представляет собой профили определенной конфигурации, которые применяются для монтажа уже упомянутого ранее сотового поликарбоната.

Равно как и многие другие строительные материалы, поликарбонат обладает рядом преимуществ. Среди них следует отметить  его легкость, благодаря чему монтаж поликарбоната прост и не предусматривает особых затрат. Известно, что поликарбонат – это ударопрочный материал, который также отличается и высокой термостойкостью, легко выдерживает даже существенную нагрузку. Кроме того, поликарбонат не воспламеняется, а также не способствует распространению огня.

Он отличается достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, отличной шумоизоляцией.

Как уже было упомянуто ранее, изготовление навесов из поликарбоната – это распространенная практика, и сделать их можно своими руками.  Для этого понадобится циркулярная пила с упором, круг с неразведенными армированными твердым сплавом зубцами. С помощью этих инструментов можно разрезать поликарбонат. Для сверления отверстий потребуются металлические стандартные сверла, а также электродрель. Кроме того, может пригодиться и поликарбонатный профиль, а также самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента — это необходимо для герметизации боковых концов. Для точечного крепления потребуются термошайбы, саморезы и шуруповерт. Для того, чтобы выполнить установку поликарбоната, понадобится разъемный либо неразъемный профиль из такого же материала, а также доски толщиной в 30 миллиметров, брус 100х100 сантиметров, поликарбонат.

Что это такое — поликарбонат, его преимущества и недостатки

Работу следует начать с процесса обустройства и разметки всей площади. Затем по поверхности площадки потребуется снять 15-сантиметровой слой дерна, после чего необходимо будет установить опалубку из досок. Далее потребуется выполнить бетонную стяжку по предварительно уложенному дренажному слою. Затем необходимо будет установить 8 стоек, которые следует расположить по углам периметра, а также по центру всех сторон. Высота стоек должна быть рассчитана таким образом, чтобы крыша навеса представляла собой уклон по направлению к тыльной части постройки. Далее потребуется сверху от стропил установить кровлю и закрепить ее  с помощью саморезов.

Добавлено: 20.01.2015 11:37:41

Еще статьи по данной теме:

Поликарбонат — характеристики и применение

.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *