Как и из чего сделать паклю своими руками? — Полезная информация для всех

Лн.
Все, кто сталкивался со строительством деревянных конструкций, знают, что наилучшим материалом для прокладки между брусом или бревнами оказывается льняная пакля или льняной утеплитель в виде ленты. Благодаря более низкому содержанию лигнина (чем лубяные волокна тропических кустарников в подобных изделиях) лен не подвержен одревеснению, что позволяет создавать дышащие конструкции, стойкие к изменению геометрии деревянных элементов под воздействием температурных перепадов и почвенных процессов. Лен высоко гигроскопичен за счет капиллярной структуры и не теряет своих изоляционных свойств при изменении влажности (в отличие от минеральных утеплителей) . Лен обладает природной бактерицидностью, препятствующей процессам гниения, чем не могут похвастаться другие природные материалы.

Пакля льняная (льноволокно короткое) является продуктом переработки льна-долгунца. Используется для утепления соединений между бревнами или брусьями при сборке срубов, для последующей конопатки, для заполнения пустот между оконными, дверными коробками и стенами, конопатки деревянных судов. Основное отличие от монтажной пены — не склеивает между собой части, что не мешает усадке. Обладает небольшим антисептическим эффектом. И, наконец, наши утеплители на порядок дешевле импортных аналогов. Пакля ленточная строительная

Представляет собой льняную паклю в виде рулона шириной 15 см, толщиной 1 см и длиной 80 п. м. , вес — 10 кг. Используется в качестве утеплительных прокладок между венцами стен для сборки брусовых и рубленных бревенчатых домов, а также для других утеплительных целей в жилищном строительстве. Основные достоинства рулонной пакли:

позволяет быстро складывать сруб, так как не надо «теребить» перед укладкой, ее не сдувает ветром;
— ровная по ширине и толщине;
?- после сборки сруба конопатить приходится значительно меньше;
— простая формула для расчета позволяет контролировать строителей на предмет перерасхода;
— не крошиться, не выветривается, не поражается молью;
— чистая упаковка.

Пакля смоляная Представляет собой льняную паклю, пропитанную специальным антисептическим материалом. Используется при сборке и конопатке нижних венцов срубов. Пакля смоляная используется для заделывания пустот в капитальном строительстве, крупнопанельное и иное домостроение.
Если вы проводите сантехнические работы, занимаетесь прокладкой трубопроводов и монтажом кабельных сетей, вы можете обращаться к нам за смоляной паклей, каболкой и длинным сантехническим льном — все это, как правило, всегда в наличии.

http://www.gammamoscow.ru/paklya.php

Сантехнический лен — уплотнительный материал, которому мы посвятили не одну статью и видеобзор. Вы уже знаете о свойствах льна, преимуществах и недостатках, умеете наматывать на резьбу и уплотнять самые разные соединения.

Как и из чего сделать паклю своими руками?

Теперь разберемся, из чего сделана пакля, как получают льняную ленту и где сосредоточено производство.

Как делают лен-паклю?

Пакля представляет собой спутанное, грубое волокно и, по сути, является отходом от обработки лубяных культур. К ним относят коноплю, джут, кенаф и, конечно, лен. Волокна, предназначенные в основном для текстильной промышленности, получают из стеблей растений. Для этого сорванный лен вымачивают в течение долгого времени, чтобы волокно отделилось от стебля. После этого его высушивают, очищают, мнут, треплют и вычесывают. Сегодня все операции по обработке льна механизированы.

В результате первичной обработки получают волокна трех видов — длинные, короткие и отходы, оставшиеся после вычесывания. Первые используют для производства тканей, вторые — для напольных покрытий, канатов и веревок, а из отходов изготавливают паклю.

Отходы от вычесывания льна собирают и пропускают через кардочесальную машину, где жесткие короткие волокна спутывают, прессуют и скручивают в жгуты. Затем их фасуют в тюки или рулоны и отправляют на реализацию.

Традиционно пакля для труб продается в виде прядей различной длины, которые сложены в несколько слоев для удобства упаковки. Недавно на рынке появились катушки с льняной лентой — аккуратные и простые в применении.

Пакля сантехническая — как выбрать?

Льняная пакля получила множество полезных свойств от «родного» растения. В ее составе — целлюлоза, пектин, воск и лингин. Эти компоненты наделили паклю такими преимуществами как:
• Прочность
• Пористость
• Гигроскопичность
• Износостойкость

За счет своего природного происхождения — к слову, неоднозначная характеристика — лен оказывает бактерицидное действие и абсолютно гипоаллергенен.

1. В процессе производства паклю для сантехники сортируют и присваивают номер от 8 до 24 в зависимости от качества обработки конкретного волокна. Чем выше номер, тем лучше. Означает, что в пакле минимум примесей и снижено содержание костры.

2. Пакля бежевого цвета — оптимальный вариант для строительных и сантехнических работ. Доказывает, что материал натуральный, без синтетических вкраплений.

3. Правильный лен — сухой и без запаха. Если присутствуют гнилостные ноты, откажитесь от покупки. Уровень влажности продукта не должен превышать 12%. Об этом показателе обязан сообщить производитель или продавец.

4. Переработка льна и изготовление пакли в основном сосредоточено в центральной части России, Алтайском крае, Чувашии. Производством и поставкой — вместе с веревками, канатами, ветошью, пенькой и другими материалами — занимается Туркмения и Белоруссия.

Пакля, пропитанная сантехнической пастой, — эффективный герметик для временных или простых соединений, которые находятся на виду, в открытом доступе. Это важно для регулярного осмотра и быстрого устранения протечки.

Пасту для льна выпускают российские и европейские компании. Наиболее известна на рынке датская марка — предлагает удобные комплекты лен+паста. Сухая намотка льна на резьбу исключена, сама по себе пакля внутри соединения бесполезна и приводит к образованию коррозии.

Натуральный сантехнический лен — при правильной намотке и дополнительном нанесении пасты — недорогой и доступный вариант для уплотнения резьбы на контролируемых системах.

Содержание:

Типы герметиков

Льняной герметик

ФУМ лента

— Достоинства ФУМ ленты

— Недостатки фум ленты

Сантехническая нить

Жидкие герметики

— Достоинства анаэробного герметика

— Недостатки

— Особенности использования анаэробного герметика

Герметизация чугунного трубопровода

Герметизация водопроводных труб паклей

Система водоснабжения присутствует почти в каждом современном доме. Система водоснабжения работает под давлением, к самым слабым участкам трубопровода относятся различные соединения, именно по этой причине нужно озадачиться выбором герметика для трубопровода водоснабжения.

При прокладке систем водоснабжения герметизацию соединений производят различными способами, исходя из материала трубопровода.

Типы герметиков

На современном строительном рынке присутствует огромное количество герметизирующих материалов. Нельзя пользоваться одним и тем же герметиком для соединений стального и полипропиленового трубопровода. Поэтому, чтобы исключить протечки в местах стыков, необходимо тщательно изучить свойства применяемого герметика. Особенно полезна эта информация начинающему новичку.

Льняной герметик

Самый давний герметизирующий материал для резьбовых соединений, история его применения насчитывает не один десяток лет.

Работа льна в качестве герметика основана на разбухании его волокон под воздействием влаги. Его следует применять с большой осторожностью для герметизации резьбовых соединений водопровода из тонкостенных материалов.  Набухание, а затем увеличение в объеме волокон льна может вызвать разрыв в месте соединения трубопровода.  Недостатком соединения является разрушение органических волокон льна под действием влаги и ослаблению соединения и просачиванию влаги сквозь него.

Кроме того, от постоянной влаги, металлические части начинают подвергаться коррозии, а при разборке участка выходу из строя.

Недопустимо применение сухого льна в качестве герметика для труб водоснабжения, работающих под высоким давлением. В этом случае просачивание воды произойдет очень быстро.

В качестве альтернативного варианта часто используют волокна льна, пропитанные лакокрасочными составами. Это более надежный вариант, но не лишенный недостатков. Поскольку пропитать краской на 100% лен невозможно, остается возможность гниения органики и нарушение герметизации за более длительный промежуток времени. Разобрать подобный участок еще сложнее.

Более оптимально использовать лен совместно с силиконовым герметиком для труб водоснабжения. В этом случае волокна льна обрабатываются силиконовым материалом. Сборка труб и соединений облегчается. Такие соединения разрешается, при необходимости, подтягивать. Использование силиконового герметика обеспечивает соединениям водопровода герметичность, даже в том случае, когда элементы затянуты не до упора.

ФУМ лента

Это тонкая полимерная лента, изготовленная из фторпласта-4, намотанная на пластиковую катушку. Она пришла на смену сантехническому льну, хотя и не вытеснила его.

В большинстве случаев сантехники предпочитают в качестве герметизирующего материала фум ленту (прочитайте также: «Какими материалами выполняется гидроизоляция труб и в каких условиях»). Тонкая обмотка лентой в местах соединения обеспечивает защиту трубопровода водоснабжения от течи в местах сопряжения.

Достоинства ФУМ ленты

• Температурный диапазон применения от -70⁰С до +200⁰С;
• Пластичность;
• Небольшая толщина;
• Не гниет, в местах изоляции отсутствуют коррозионные повреждения металла;
• Устойчива к агрессивным средам;
• Повышает качество сборки резьбовых соединений за счет снижения трения соединяемых частей при монтаже;
• Не токсична в соблюдаемом температурном диапазоне применения.

Существуют частные случаи, когда достоинства фум ленты оборачиваются ее недостатками.

Недостатки фум ленты

• Не подходит для герметизации соединений большого диаметра
• Обратный ход при монтаже не допустим, так как происходит повреждение ленты
• Не обеспечивается полная герметизация в соединениях, работающих под вибрацией
• Температурные перепады, расширяющие ленту, могут вызвать нарушение герметизации соединения.

Не рекомендуется применение фум ленты для монтажа водоразборной арматуры там, где требуется позиционирование элементов трубопровода.

Сантехническая нить

Это синтетический материал, волокна которого пропитаны специальным невысыхающим составом. Обладает всеми преимуществами льна, пропитанного герметиком. Не подвержена гниению, лучше защищает от коррозии.

Использование сантехнической нити в качестве герметика для соединения водопроводных труб позволяет выполнять позиционирование элементов с обратным ходом до 180⁰ (при использовании льна – только 90⁰). Допускается неполное затягивание элементов, герметизация при этом сохраняется. Из-за того, что нить очень тонкая происходит большой расход материала. Единственным минусом является высокая стоимость герметика.

Жидкие герметики

Выпускаются в форме суспензии. Самостоятельно не используются, только совместно с волоконными материалами. Он просто будет вытесняться из соединения, особенно это заметно в трубопроводах, работающих под высоким давлением. Применяются в качестве смазки соединений элементов водопровода. При выборе высыхающего средства нужно обратить внимание, что при засыхании оно дает усадку.

Анаэробный герметик является исключением.

Этот сантехнический герметик для трубных соединений высыхает без доступа воздуха без изменения объема, защищая металлические соединения от коррозии, а сам водопровод от протечек в соединениях. Происходит качественная фиксация при минимальном расходе герметика.

Достоинства анаэробного герметика

• Отвердевание происходит в результате полимеризации. Излишки хорошо удаляются, так как на воздухе не твердеет.
• Хорошая адгезия, позволяющая соединять пластиковые и металлические трубопроводы
• Возможность использовать не только для герметизации водопровода, но и трубопроводов с агрессивными средствами из-за инертности герметика.
• Успешное применение для герметизации напорного трубопровода.
• Возможна автоматизация процесса герметизации.

Недостатки

Для разборки резьбовых соединений, герметизированных анаэробным герметиком, требуется специальный инструмент или предварительный прогрев соединения.

Особенности использования анаэробного герметика

При производстве работ ниже требуемой, для качественной герметизации необходим предварительный прогрев элементов. Герметик нужно наносить максимально ровно, распределяя его по всей поверхности резьбы. Наносить герметик допускается и на внешнюю, и на внутреннюю резьбу. До выполнения работ по герметизации резьбовые соединения очистить и обезжирить.

Обычно анаэробный герметик выпускается в тюбиках с капельницами, что обеспечивает его точное и быстрое нанесение, качественное заполнение зазоров резьбы.

Анаэробные герметики отличаются по составу компонентов. Поэтому, выбирая анаэробный герметик, нужно руководствоваться его техническими характеристиками и условиями работы герметизируемых элементов.

Герметизация чугунного трубопровода

Чугунные трубы, как правило, раструбные. То есть на одном конце трубы имеется расширение. Поэтому их герметизация имеет свои особенности. Одна труба вставляется в раструб другой, а стык зачеканивают. Обычно в качестве герметика используют каболку. Каболка представляет собой растительное волокно, пропитанное минеральным маслом.  Уплотнение стыка производится при помощи ручного инструмента – чеканки.  Намотка каболкой производится в несколько витков и забивается плотно в стык. После уплотнения, стык замоноличивают раствором. Опытные сантехники рекомендуют для повышения пластичности добавлять в раствор клей ПВА.

Есть еще один старый, но не совсем забытый способ герметизации раструбных соединений. Он основан на проливе мест соединений чугунных труб горячей серой. Этот способ очень опасен для здоровья, так в процессе тушения горящей серы водой происходит выделение концентрированной серной кислоты.

В последнее время для герметизации чугунных труб все чаще используют сантехнический герметик для трубных соединений. В раструбное соединение для герметизации вставляют резиновую манжету. После стыка труб дополнительно используют герметик для полипропиленовых труб.

Герметизация водопроводных труб паклей

Это наиболее простой способ герметизации соединений. Даже опытные профессионалы применяют его в своей работе. Лен очень удобен в работе, из него можно свить нить любой толщины, и в зависимости от этого выполнять количество витков намотки.

 Для качественного выполнения соединения нужно соблюдать некоторые правила:

• Пакля для герметизации должна быть мягкой без различных включений.
• Пропитку пакли проводить аккуратно, так как следы пропитки трудновыводимы.
• Торчащие волокна пакли из места герметизации удаляются для придания эстетичности соединению.

Рекомендуемый порядок выполнения работ:

1. Разделить паклю на пряди, толщина нити около 1 мм, определяется в зависимости от характеристик резьбы.
2. Нанести на саму резьбу небольшое количество пропиточного состава, распределяя его равномерно.

   Это вещество будет служить клеем для пакли.

3. Намотать паклю на резьбу.

   Из чего делают паклю?

   Для правосторонней резьбы волокна наматываются по часовой стрелке, для левосторонней  намотка производится против хода часовой стрелки.

4. Всю намотанную паклю пропитать составом
5. Соединить элементы трубопровода

Определиться с количеством намотки пакли можно опытным путем. Для этого необходимо выполнять пробное включение воды. Просачивание воды через соединение говорит о том, что пакли недостаточно.  Не старайтесь слишком много намотать пакли. Избыток создаст излишнее напряжение, что может привести к выходу из строя резьбы, соединение станет непригодным к эксплуатации.

Вне зависимости от того какой использовался герметик для трубных соединений, дождитесь его полного высыхания. В этом Вам поможет инструкция по применению. Опытные сантехники советуют начинать эксплуатацию водопровода по истечении двух суток с момента сборки. Этого времени достаточно для высыхания любого сантехнического герметика для труб.

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки мы уже писали. А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:

• Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

• Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

• Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

• Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют:

• Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

• Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

• Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

• Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

• К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб.

фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Читайте также нашу статью об анаэробном герметике — новинке в сантехнике для резьбовых соединений

http://chudovanna.ru