Почему паяльник не берет олово

.

Уважаемый посетитель! Вы находитесь в архиве старого форума сайта mastergrad.com

Как работают паяльником?

Фиэлли
(Москва)
4 сен. 2003
09:33:53
В подростковом возрасте я собрал немало всяких радиосхем с помощью паяльника. И вот недавно, после почти пятнадцатилетнего перерыва снова взял в руки паяльник. Но почему-то все пошло не так. Олово никак не хотело держаться на жале паяльника — стекало с него как капли ртути. Уж я и в канифоль жало макал, и менял жало на другое, и пытался понизить температуру паяльника, чтоб не было перегрева — все равно олово с большим трудом удавалось зацепить жалом. Чуть похолоднее паяльник — и он уже не плавит олово. Чуть погорячее — плавит, но олово не прилипает к жалу, а просто стекает вниз. Теперь я в недоумении — что я делаю не так и почему в юности я этим же паяльником паял и все у меня получалось?
Посоветуйте, друзья, что у меня не так.
Фиэлли
(Москва)
4 сен. 2003
09:37:23
Вот обтачивать жало напильником, чтобы снять с него возможно окислившийся верхний слой, я не пробовал. Может в этом дело? Хотя внешне все жала выглядели абсолютно нормально.
DMC
(Moscow, Russia)
4 сен. 2003
10:21:06
Попробуй так: придай холодному жалу необходимую форму с помощью напильника, убери заусенцы надфилем или еще чем.
Потом включи в сеть. По мере нагревания у тебя жало будет темнеть, мокаешь его в канифоль. Как только паяльник разогреется до темепературы плавления олова, берешь дощеку, капаешь на нее какнифоли и шарик олова. Усиленно трешь концом жала по дощечке(придавливаешь кусок олова паялом и туда сюда, туда сюда…) — об доску ты сдираешь окисел, канифоль одновременнос с этим покрывает жало от повторного окисла, и позволяет шарику олова равномерно растечься по жалу.
Serg
(Самара, Россия)
5 сен. 2003
01:33:45
2Фиэлли:

В общем надо взять кусок наждачки и жало нагретого паяльника об нее потереть — потом сразу в канифоль и в припой. Или воспользоваться одним из продвинутых флюсов для залуживания жала.

С уважением, Сергей
ЦЦ
5 сен.

2003
07:47:06

после обработки холдного жала напильником для придания ему нужной формы полезно молтком «проковать» его (холодн.) молотком на наковальне. Мелочь, но сильно удлинняет жизнь жалу. Оно становится твёрже и не так сильно истончается (не образуется раковин)
DMC
(Moscow, Russia)
5 сен. 2003
10:40:08
Так если ему сперва форму придать, а потом молотком постучать, то формы как бы уже и не будет…? Или будет?

А еще полезно периодически, во время работы, протирать жало от какой-то материал, чтобы снимать нагар на конце жала…
Serg
(Самара, Россия)
6 сен. 2003
00:24:36
2DMC:

> потом молотком постучать, то формы как бы уже и не будет…?

Так надо аккуратно. Хотя я сам ни разу не делал этого — несмотря на наличие разряда электромонтажника :-).

С уважением, Сергей
DMC
(Moscow, Russia)
8 сен. 2003
11:27:26
Я делал, но сперва обстукивал жало, а потом обтачивал.
И т.к. был маленького возраста, то мне было фиолетово на счет долговечности и сравнить не мог. А с возрастом как-то и подзабылось…
Winner
8 сен. 2003
14:51:16
А паяльник давно покупали? Если это тот пятнадцатилетний паяльник, то прислушайтесь к советам выше. Если вы купили новый, то посмотрите на жало — может оно вовсе не медное, а такое блестящее, я вот тоже не знаю как такими паять и поэтому я просто заменил его на настоящее медное и теперь никаких проблем с пайкой нет
DMC
(Moscow, Russia)
8 сен. 2003
16:56:11
2Winner:

На сколько я в курсе эти новые жала бывают нескольких видов:
хорошие — держаться около месяца и достаточно дорогие, они имеют специальное покрытие, после того, как оно обгарает, жало выкидывают, внутри какой-то твердый металл;
не очень хорошие — тоже самое, но цена жала, качество покрытия и срок службы очень низкие;
неизвестно что — в прямом смысле этого слова, то ли обычное железо, то ли какая отбраковка, но ни разу не удалось нацепить олово на острие…
Serg
(Самара, Россия)
8 сен. 2003
23:47:23
2Winner:

> может оно вовсе не медное, а такое блестящее

Оно обычно никелерованное, надо его напильником — и залудить, но только самый конец жала. То, что внутри медь — не сомневайтесь.

С уважением, Сергей
DIA
(Москва)
9 сен. 2003
14:12:28
Можно вместо канифоли при облужении жала использовать аспирин (росийский, УПСА тут не катит), или, на самый крайний случай, фосфорную кислоту-она даже нержавеющие жала пролуживает.
vitaly.M
(Moscow)
9 сен. 2003
14:49:03
Помнится, облуживал стальной трос. Отлично получалось с помощью ортофосфорной кислоты — той, что добавляют то ли в Пепси-Колу, то ли в Кока-Колу:)
zvyser
9 сен. 2003
19:12:27
> > Оно обычно никелерованное, надо его напильником
Eto vse, chto kasaemo obychnh kondovyh sovetskih payal’nikov. Esli payal’nik tipa Weller (s regulirovkoi temperatury i t.d.), to zhalo ni v koem sluchae nel’zya obrabatyvat’. Ono pokryto splavom, prodlyayuschim srok ego sluzhby. Kislotnye flusy takzhe protivopokazany. Kak tol’ko pokrytie progoraet, zhalo vybrasyvayut. Tehnologiya paiki takimi payal’nikami neskol’ko drugaya.

Как залудить паяльник

Pripoi ne beretsya na zhalo, a podaetsya na razogretuyu poverhnost’ v meste paiki. Chto-to pohozhee na svarku s prisadkoi.

Serg
(Самара, Россия)
9 сен. 2003
21:19:10
2vitaly.M:

Я последнее время использую только флюс из хлористого аммония, его надо взболтать в гицерине и перед пайкой намазывать составом трудно поддающееся пайке место.

2zvyser:

> Esli payal’nik tipa Weller

> zhalo ni v koem sluchae nel’zya obrabatyvat’

> Kislotnye flusy takzhe protivopokazany

Чтобы такой паяльник служил верой и правдой долгие годы — надо его положить за стекло и никогда им не работать (от работы кони дохнут).
:-)))

С уважением, Сергей

З.Ы. А еще паяльник можно использовать в целях устрашения.
zvyser
10 сен. 2003
10:15:55
2 Serg > Чтобы такой паяльник служил верой и правдой долгие годы — надо его положить за стекло и никогда им не работать (от работы кони дохнут).

Eto mozhno skazat’ o lyubom instrumente :))

GSMForum.RU: Российский GSM Форум (Russian GSM forum) > Оборудование для ремонта и запасные части для мобильных телефонов > Паяльное оборудование > Температура прогрева микросхем?


PDA

Просмотр полной версии : Температура прогрева микросхем?


DuranOfDeath

21.06.2010, 01:42

При какой температуре лучше всего делать прогрев следующах микросхем боюсь перегреть:
Флэш
ЦП
РА
Флэш и ЦП больше всего интересует за ответ буду признателен:icq16:


Вам в Кельвинах и Цельсиях….?


Вам в Кельвинах и Цельсиях….?

ТС Киевлянин поэтому наверное в Цельсиях ждёт ответа)))


xxbesoxx

21.06.2010, 02:05

DuranOfDeath от 320 до 380 градус сможеш…..

Почему к паяльнику не прилипает олово?

Тебя нада тренироват на старова плату не сколко раз. снят и паставит микросхема


При снятие чипа например nokia 6300 используйте нижний подогрев 250 градуса,с верхной стороны 350 градусов,до одной минуты,если не получается поднимай температуру нижнего подогрева до 300 градуса.И по больше флюса.Эти температуры реальные не по паказателям Фена.По этому теренеруйся на мертвых платах.Показатели на Фенах разные.:icq20:


теренеруйся на мертвыхНа кошках……..
Без подогрева 300-310 а с ним 280
Тренируясь на неисправном — нет результата.


Если тренироваться, то на более простых работах а не на процессорах


EnergizerK

09.05.2011, 19:46

Без подогрева 300-310 а с ним 280
Тренируясь на неисправном — нет результата.
Такой вопрос. Допустим, прогреваем BGA-микросхему сверху (без нижнего подогрева) на некоторой температуре (предварительно залуживаем и нагреваем её до этой температуры постепенно). Греем минуту-две-три. Микросхема с места не сходит (проверяем иголкой). Может ли быть такое, что микросхема с места не сошла (т.е. BGA-выводы не расплавились), но при этом микросхема выходит из строя из-за перегрева ? Предполагаем, что под микросхемой воды не было, т.е. BGA-выводы — без окислов. Может ли быть такое ?
Или при той температуре, при которой BGA-микросхема выходит из строя, она уже гарантированно должна была отпаяться ?


Попробую:
Если, у вашего фена диаметр сопла гораздо меньше меньше устанавливаемой детали, прогрев платы осуществляется только через припой самой детали.
Перевариваем.

?
Или при той температуре, при которой BGA-микросхема выходит из строя, она уже гарантированно должна была отпаяться ?Драли тузика с силой, превышающей прочность его собственной шкуры.

кнопкой "Редактировать" пользоваться не забывайте!!!


Сергей009

10.05.2011, 10:10

Все делаеться опытным путем,какая у вас станция на сколько обманывает.Любые бга микросхемы снимаю с нижним подогревом ибо очень малая вероятность убить тело.При снятии бга микросхемы низ ставлю 250 а верх 300-320 не больше в зависимости что за микросхема,температуру больше 320 никогда не поднимаю.


aonmaster

10.05.2011, 10:18

если плата утопленник сильно окисленный — то температура плавления окислов намного выше стандартной, что чревато вздутием платы, но не оплавлением самой пайки… и такое бывает


Надеюсь все знают, что температура плавления безсвинцового припоя 252 C ? Думаем, понимаем, идем в магазин покупаем хороший пирометр ~5000 р, калибруем свои фены/преднагреватели/ик-пушки с установленными на них РЕАЛЬНЫМИ платами. И только после всего этого беремся за ремонт клиентских аппаратов, а до вышеописанных операций можете смело называть себя убийцами-ужаривателями.
P.S. даже самый здоровый экран можно снять при температуре 280 С. Паяю на 270.


aonmaster

10.05.2011, 11:03

Надеюсь все знают, что температура плавления безсвинцового припоя 252 C ? Думаем, понимаем, идем в магазин покупаем хороший пирометр ~5000 р, калибруем свои фены/преднагреватели/ик-пушки с установленными на них РЕАЛЬНЫМИ платами. И только после всего этого беремся за ремонт клиентских аппаратов, а до вышеописанных операций можете смело называть себя убийцами-ужаривателями..

все это в теории выглядит красиво — пирометр, температура плавления 252…… это при условии, что эта самая бессвинцовка находится или в тигле или в паяльно- конвекционном шкафу, но не в случае косвенного нагрева соплом станции паек со следами окислов. такчто не спешите вешать ярлыки "убийц-ужаривателей" на мастеров.

P.S. даже самый здоровый экран можно снять при температуре 280 С. Паяю на 270.
ключевое слово — "можно снять" и снимаю — разницу улавливаете ?


P.S. даже самый здоровый экран можно снять при температуре 280 С. Паяю на 270.

Скорее всего имелось ввиду с использованием преднагревателя плат…


EnergizerK

10.05.2011, 11:27

Если, у вашего фена диаметр сопла гораздо меньше меньше устанавливаемой детали, прогрев платы осуществляется только через припой самой детали.
Мысль Вашу не совсем понял. Картинка "говорит" о том, в случае использования насадки, меньшей, чем микросхема, по краям микросхемы температура гораздо ниже, чем непосредственно под феном. Это понятно.
Но в связи с чем Вы говорите о прогреве платы ? Ведь прогрев платы не является самоцелью — если припой под микросхемой плавится, этого и достаточно.

Все делаеться опытным путем,какая у вас станция на сколько обманывает.
Станция Kada 852D. Температуру фена контролирую термопарой — фен у меня не врёт, показывает реальную температуру. Есть только небольшие отклонения в ту или иную сторону в зависимости от насадки и потока.

температуру больше 320 никогда не поднимаю.
Даже при снятии больших экранов ?

При снятии бга микросхемы низ ставлю 250 а верх 300-320 не больше в зависимости что за микросхема,температуру больше 320 никогда не поднимаю.
Ну так если температура плавления бессвинцового припоя (все современные телефоны) — 252 градуса, а обычного — гораздо ниже, то при 250-градусном нижнем подогреве с нижней стороны платы слетят:
а) все элементы на обычном припое и сплаве Розе/Вуда
б) могут слететь заводские элементы (на бессвинцовке).
Как Вы избегаете таких "полётов" ?

Надеюсь все знают, что температура плавления безсвинцового припоя 252 C ? Думаем, понимаем, идем в магазин покупаем хороший пирометр ~5000 р, калибруем свои фены/преднагреватели/ик-пушки с установленными на них РЕАЛЬНЫМИ платами. И только после всего этого беремся за ремонт клиентских аппаратов, а до вышеописанных операций можете смело называть себя убийцами-ужаривателями.
Я контролирую температуру мультиметром с термопарой. Но нижнего подогрева пока нет. В моём случае достаточно приобрести простенький нижний подогрев, проконтролировать температуру термопарой и можно будет без опаски катать BGA ? Или здесь есть ещё какие-то ньюансы ?


Сергей009

10.05.2011, 12:16

1 Для снятия экранов использую сплав розе 280(и даже меньше) на фене в полне достаточно даже для ,,больших экранов"
2 Таких полетов не происходит!!!Читайте форум….
3 Есть ньюанс,преднагреватель от преднагревателя отличаеться,берите aoye 853A


EnergizerK

10.05.2011, 19:36

2 Таких полетов не происходит!!!Читайте форум….
Даже со сплава Розе ?


>>все это в теории выглядит красиво — пирометр, температура плавления 252…… это при условии, что эта самая бессвинцовка находится или в тигле или в паяльно- конвекционном шкафу, но не в случае косвенного нагрева соплом станции паек со следами окислов. такчто не спешите вешать ярлыки "убийц-ужаривателей" на мастеров.

P.S. даже самый здоровый экран можно снять при температуре 280 С. Паяю на 270.
ключевое слово — "можно снять" и снимаю — разницу улавливаете ?
>>
Я всех псевдо-мастеров, не пользующихся нижним подогревом, уже давно (со времен появления безсвинцовки) считаю убийцами! И не надо придираться к словам: читать "нужно снимать при температуре 280 С"
По поводу окислов: Вы что паяете без флюса??!

А Вы знаете что именно хороший флюс с огромной проникающей способностью и очень хорошими теплопроводными качествами обеспечивает равномерный разогрев мсх и легкое её снятие, допустим, с утопленника? А Вы знаете, что при температуре в 350 С любой флюс теряет свои облуживающие свойства и окисляестя сам (темнеет-коричневеет) и начинает очень быстро испаряться — идет очень много дыма?
Да, температура плавления припоя зависит от многих факторов: от циркуляции воздуха в помещении, от температуры воздуха в помещении, даже от влажности оного… А для чего пирометр?

>>При снятии бга микросхемы низ ставлю 250 а верх 300-320 не больше в зависимости что за микросхема,температуру больше 320 никогда не поднимаю.
Ну так если температура плавления бессвинцового припоя (все современные телефоны) — 252 градуса, а обычного — гораздо ниже, то при 250-градусном нижнем подогреве с нижней стороны платы слетят:
а) все элементы на обычном припое и сплаве Розе/Вуда
б) могут слететь заводские элементы (на бессвинцовке).
Как Вы избегаете таких "полётов" ?>>
Почитайте, пожалуйста, при силу поверхностного натяжения жидкостей и все поймете. Я никогда не пользовался сплавами Розе или Вуда, но системные разъемы на свинцовом припое ни разу не падали. Полеты элементов возможны только если они обладают большой массой и маленькими (по площади) точками пайки, например, сим-холдер 6630 иногда отваливался, всегда успевал вытащить… Знакомый, который пользуется Розе, говорит, что ни разу элементы не срывались, но своими глазами не видел 100% не гарантирую. Кстати, завод изготовитель сажает экраны на более легкоплавкий сплав (тоже безсвинцовка, другие соотношения олова-меди-серебра) их легче снимать. Нижний преднагреватель должен нагревать плату, до температуры ее ВЕРХНЕЙ поверхности 190 С, тогда свинцовый припой становится пластичным, но не жидким, а безсвинцовый очень легко расплавляется при малом верхнем нагреве. Как проконтролировать момент демонтажа мсх? — безсвинцовый припой в твердом и амфотерном состоянии имеет матовую поверхность, при уверенном плавлении становится зеркальным.

И вообще большинство пишет, что легко снимают БГА комноненты нагревом с одной стороны, а знают ли они, что паять надо по термопрофилю, т.е.

кривая нагрева платы не есть прямая линия? Нагрел до 300 С и снял… Щас!!! попробуйте снять и припаять север на Asus X50/X59…
… и как без неё я работал Quick 2035… голь на выдумки хитра 🙂
ЗЫ: не умею отвечать с цитированием


mys0506 — пишу как умею, если сообщение что то нарушает, удалите.
aonmaster — плата вздувается от повышенного содержания влаги в самом шасси, рекомендуется перед ремонтом прогреть плату (~100) в течении 1-3 часов.
GPM — покупка градусника это хорошо, только большая часть китайских паялок не калибруется по разным причинам: Надо разобрать, неравномерность подачи воздуха, термопара не согласована по обратке с нагревателем, не стабильная температура нагревателя (пульсация) и тд тп.


EnergizerK

11.05.2011, 09:04

при температуре в 350 С любой флюс теряет свои облуживающие свойства и окисляестя сам (темнеет-коричневеет)
Да, с этим явлением часто сталкиваюсь. Особенно, когда снимаю припой (паяльник + оплётка) с "земляных" контактов с большим теплоотводом. Образуется густая тёмно-коричневая корочка, которая даже fluxoff’ом плохо удаляется (приходится щётку задействовать).
Нижний подогрев в данной ситуации, наверное, здорово бы помог.

Нижний преднагреватель должен нагревать плату, до температуры ее ВЕРХНЕЙ поверхности 190 С, тогда свинцовый припой становится пластичным, но не жидким, а безсвинцовый очень легко расплавляется при малом верхнем нагреве.
Т.е. при нагреве снизу на 250 градусах верхняя поверхность платы нагревается до 190 градусов ?

Полеты элементов возможны только если они обладают большой массой и маленькими (по площади) точками пайки, например, сим-холдер 6630 иногда отваливался, всегда успевал вытащить…
Не совсем понял мысль — всегда успевали вытащить плату до того, как отвалится сим-холдер ?


kuznec87

30.04.2013, 16:40

всем доброго времини суток вопрос в следушем с какой температурой снимать микросхему клеиную на Iphone5 чтоб не убить процэсор


kot-8383

30.04.2013, 16:58

всем доброго времини суток вопрос в следушем с какой температурой снимать микросхему клеиную на Iphone5 чтоб не убить процэсор

Лучше отдайте делать тому кто умеет-кроилово ведёт к попадалову!


Катаю к примеру 6300 . Нижний -245 ,фен -235. Снимается идеально, а ставить, понижаю температуру на двух проборах по 20-25 градусов. И как по заводу ))!


Луговой Назарий

28.11.2013, 01:51

Температуры плавления припоев:

Сплав Вуда — Температура плавления 65,5 °C,
сплав Розе-температура плавления 94 °C

Свинцовый сплав
Sn63/Pb37 — 183С

Бессвинцовые сплавы
Sn 97/Ag 3.0/Cu 0.5/Ge 0.018 — 219С
Sn 98.5/Ag.1.0/Cu 0.5 — 227С
Sn 97/Ag 3.0/Cu 0.5 — 219С
Sn 97/Ag 4.0/Cu 0.5 — 219С
Sn 96.5/Ag 3.5 — 221С
Sn 97/Ag 0.05/Cu 0.7/0.025Ni/Ge 0.01 — 228C
Sn10/Pb90 – 302°C

На данный момент в большинстве аппаратов применяются бессвинцовые сплавы с температурой плавления 219-228С

Определить сплав используемый на микросхеме можно по маркировке

http://s2.ipicture.ru/uploads/20131128/thumbs/xIePkTmU.jpg (http://s2.ipicture.ru/Gallery/Viewfull/34122709.html)

также прикрепляю доку по маркировке PB-Free

ребол микросхемы примерно делается нагревом до температуры на 10 градусов выше плавления, и удержанием на данной температуре примерно 5-8 секунд, также нужно учитывать что скорость нагрева не должна превышать 0,5градуса в 1 секунду.

Температуру нижнего подогрева следует рассчитать таким образом, чтобы низ платы прогревался до температуры на 40 градусов ниже от температуры плавления припоя.
На практике калибровка нижнего подогрева происходит примерно так:
термопара крепиться с низу платы, (можно использовать китайский мультиметр с термопарой) которая в свою очередь устанавливается на нижний подогрев. Постепенно увеличивая температуру на подогреве добиваемся температуры 170-180С (мы рассматриваем бессвинцовую пайку!).


Как правильно снять BGA, контроллер питания, с утопленника, в данном случае highscreen boost 2se? Видимо сильно окислились пятаки, не хочет сниматься.:icq02:


vladzexa

25.06.2015, 13:54

Так все же рассказали… Тем более там стоит какой то типа МТ6320GA. Я такие на люкее 852 при температуре 360 на станции(попугае градусы) выпаиваю, а так если реальных 260 градусов будет то он лихо у вас снимется. Вот процы на Леново P780 снимать и иже с ними это да это целая наука…

Как правильно снять BGA, контроллер питания, с утопленника, в данном случае highscreen boost 2se?


Я же уточнил- сильно окислился походу. PM8226 стоит.


vladzexa

25.06.2015, 14:23

Ну и что с этого?? Как вариант пятаки могут отгнить на плате под чипом… Но это уже работа совсем иного уровня боюсь не осилите.


Работать с BGA тем более с большими и под компаундом, тут нужен опыт и много убитых телефонов. Лучше тренироваться на донорах. Компаунд тоже разный бывает, каждый снимается по разному, да и смотря что снимаете. маленькие микросхемы вроде контроллеров питания .снимаются легко, с процами надо возиться. Одним словом, это довольно тонкая работа, требующая внимания и терпения и индивидуального подхода. Еще скажу, чтоб не угревать соседние микросхемы, помогает монета положеная на микруху с прослойкой термопасты.


vladzexa

25.06.2015, 15:53

Использую вот такие (http://www.aliexpress.com/item/cindya-3-Pcs-Pure-Copper-Heatsink-Cooling-Fin-Kit-For-Raspberry-Pi/32309284998.html) теплоотводы также неплохое решение тепловоды от систем охлаждения ноутбуков.

Самый лютый компаунд в LG, айфонах ну и сони естественно. Старые нокиевские трубки с черным компаундом в рассчет не берем поскольку уже неактуально, но как материал для тренинга по снятию компаунда — годится.

Работать с BGA тем более с большими и под компаундом, тут нужен опыт и много убитых телефонов. Лучше тренироваться на донорах. Компаунд тоже разный бывает, каждый снимается по разному, да и смотря что снимаете. маленькие микросхемы вроде контроллеров питания .снимаются легко, с процами надо возиться. Одним словом, это довольно тонкая работа, требующая внимания и терпения и индивидуального подхода. Еще скажу, чтоб не угревать соседние микросхемы, помогает монета положеная на микруху с прослойкой термопасты.


Использую вот такие (http://www.aliexpress.com/item/cindya-3-Pcs-Pure-Copper-Heatsink-Cooling-Fin-Kit-For-Raspberry-Pi/32309284998.html) теплоотводы также неплохое решение тепловоды от систем охлаждения ноутбуков. Самый лютый компаунд в LG, айфонах ну и сони естественно. Старые нокиевские трубки с черным компаундом в рассчет не берем поскольку уже неактуально, но как материал для тренинга по снятию компаунда — годится.

Согласен. Принцип то один и задача то одна) Монетка просто под рукой всегда найдется)))


Здравствуйте, подскажите пожалуйста правильную ориентацию на плате, контроллера питания pm 8226. Не могу найти. Аппарат пришел с уже снятым контроллером, а на плате никаких меток не нахожу. Пытался по пятакам сориентировать, но она походу абсолютно симметричная.


Здравствуйте, подскажите пожалуйста правильную ориентацию на плате, контроллера питания pm 8226. Не могу найти. Аппарат пришел с уже снятым контроллером, а на плате никаких меток не нахожу.

Пытался по пятакам сориентировать, но она походу абсолютно симметричная.
ТЕЛ какой, а то по Вашим описаниям можно вечно гадать


ТЕЛ какой, а то по Вашим описаниям можно вечно гадать

Извиняюсь, пропустил — highscreen boost 2se


Извиняюсь, пропустил — highscreen boost 2se
фото платы сделайте


фото платы сделайте

Вот 227368227369227370


Вот 227368227369227370
не открываются


не открываются

Странно…, а так?


Странно…, а так?
вверху слева(как фото на сайте)


вверху слева(как фото на сайте)

Извиняюсь, не понял.

:icq02:


Извиняюсь, не понял. :icq02:
Ключ на микросхеме должен смотреть на отверстие под болт.


Ключ на микросхеме должен смотреть на отверстие под болт.

Ага, спасибо большое)


227416 где пометил красным там ключ


227416 где пометил красным там ключ

Не могу открыть вложение по вашей ссылке:icq06:


227416 где пометил красным там ключ

Добрый день. Подскажите еще, на плате под контроллером есть перемычки на пятаках, не могу их убрать. Может так и нужно? Если нет, то как лучше их убрать?


Добрый день. Подскажите еще, на плате под контроллером есть перемычки на пятаках, не могу их убрать. Может так и нужно? Если нет, то как лучше их убрать?

имеете ввиду между пятаками? если да то так и должно быть. между кондерами сопли тож уберите


Troll_SA

10.12.2015, 20:52

всегда грел на 350,бессвинцовку 380-400..нифига не перегорало.только проц и крупные микрухи на компаунде экранами накрываю


Powered by vBulletin® Version 4.2.2 Copyright © 2018 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved. Перевод: zCarot

 

 
 

Вопрос из раздела «Наука, Техника, Языки»

Припой липнет к паяльнику а на проводах ничего не остается.

Облудить провода не получается, к ним не липнет олово, хотя я х мажу флюсом. Начинаю припевать миниджек, прикладываю припой и паяльник к джеку. Припой расплавляться я убираю паяльник, все олово остается на паяльнике. Что делать ?
BASABELA#2017.01.17 06:360

Ответы пользователя:
Для мужчины — это очень позорная зарплата. Для девушки средняя. Многие девушки в нашем городе зарабатывают
нельзя впихнуть невпихуемое
EFE_ALI#2017.01.17 09:270

Ответы пользователя:
Страшно за нее: не бабье это дело, или она бесстрашная или безбашенная…
Потому что жало грязное! Зачисть как следует надфилем, до чистой меди, потом включи в розетку. Когда немного нагреется, ткни в канифол
EMPORIO_ARMANI#2017.01.18 01:270

Ответы пользователя:
нам не требовалось… все поступили, сами без проблем а один, который бы не смог. в школе это уже…
По-моему, тут никакого субъективизма (кто что заметил или не заметил и что думает) быть не может — всё…
Колледж у вас левый какой-то… Это понятно, что ветеринар, например, в породах собак разбираться не
Возможно металл, который пытаетесь залудить — это алюминий или силуминовый сплав. Тогда — бесполезно. Если нет — любая кислота для снятия окислов — уксусная, соляная (средство для унитазов), серная (электролит из аккумулятора автомобиля), ортофосфорная (содержится в Кока-Коле). При пайке кислотами — берегите органы дыхания и глаза от попадания паров, очень опасно!
starlet#2017.01.18 06:560

Ответы пользователя:
Не «посадить», «пересадить»!
что за провода? в наушниках часто бывают лакированные, такие в жгутике скрученные жилки. они в изоляции — очень тонкий лак — надо сперва его прожечь, для этого надо долго возить каплей припоя по кончику провода при хорошо нагретом паяльнике и лак прогорит
УЖAC#2017.01.18 10:020

Ответы пользователя:
Всегда военных можно нанять.
Контакты нужно зачистить и использовать активный флюс.
Tina#2017.01.19 02:460

Ответы пользователя:
какую нафиг проволочку???? Вы что? на тазах привыкли что нибудь куда нибудь запихнуть .. вот народ пихари…
25-это ничто. Ни в Питере, ни в Москве на эти деньги нормально жить нельзя, только выживать. Если для…
как-то хватало, делали всё вместе
Зачистить надо хорошо. Последнее что можно момазать травленой соляной кислотой, но провода будут окисляться.
mulat#2017.01.19 09:570

Ответы пользователя:
Не только, мало девушек знаешь
Паяльной кислотой провода обмочи
Пapeн_Из_Aдa#2017.01.21 23:070

Ответы пользователя:
Да не, не ждем. Пофигу… .
Выключи, может перегрелся китайский паяльник…. Пробуй как флюс таблетку аспирина…. жало почисти
AYDAN#2017.01.22 04:220

Ответы пользователя:
У нас за детьми так не смотрят . Сколько алкашей или неимущих — у которых дети -то хуже собак живут.
лучшая кислота для пайки Ортофосфорная а паяльничек то чистить надо
ToTo_iz_BaKy#2017.01.22 08:470

Ответы пользователя:
Любые немецкие.
терни нождачкой, и попробуй кислоту, паяет почти ко всему
Android#2017.01.22 08:570
Зависит от металла. Металл джеков сам по себе канифолью плохо лудится. Используй кислотный флюс с тщательной промывкой после.
Koppecпoндeнт#2017.01.22 13:130

Ответы пользователя:
Чтобы тараканы и клопы не мёрзли.

Почему к паяльнику не прилипает олово?

Судя по тому, что вы паяете провода к джеку, это провода от наушников или проводной гарнитуры. Если это так, то не паяются они, скорее всего, из-за низкой температуры жала паяльника. Нужно взять другой паяльник или попытаться обжечь лак на проводах зажигалкой, после чего чем-нибудь поскоблить обожжённые жилки, например, канцелярским ножом. При пайке утопите провод паяльником в кусочек канифоли на секунду, чтобы она затекла между жилок, а затем выньте проводок из канифоли и поместите внутрь капли припоя, висящей на жале паяльника и держите в таком состоянии секунд 10, пока припой полностью не обволокёт жилки провода.
rossi#2017.01.23 10:350

Ответы пользователя:
А ты какой класс? 😉 Что то меня пугает; (…
Сменой объекта…
Почитающая Бога)
Да потому что провода не зачищены и не залужены ))
 
   

Почему чернеет жало у паяльника ?

Припои

Какие бывают припои, и какие у них свойства?

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: «Было бы, чем паять…»

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод «добычи» актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.


Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 4500C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:

  • Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 2650C.

  • Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

    И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.

  • Припои, в которых много свинца очень пластичны.

    Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.


ПОС-40 (пруток)

Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

  • ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.

  • ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

  • ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.

  • И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.

ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 1830C, а полное расплавление достигается при температуре в 1900C.

Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 1900C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 2650C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.

Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.

Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10 ~ 100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 («Сплав 60/40» – он же ПОС-60).

Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).

Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.

Припой Начальная t0 плавления (Солидус) Полное расплавление (Ликвидус), t0
ПОССу-61-0,5 183 189
ПОССу-40-2 185 229
ПОССу-40-0,5 183 235
ПОССу-30-2 185 250
ПОССу-30-0,5 183 255

Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 1890C.

Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 2400С.

Низкотемпературные припои.

Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым «высокотемпературным» среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–1450C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.

Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 940C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе «Состав» на упаковке.

Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.

Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 720C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.


Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *