Цемент м800

Наша компания реализует сверхкачественный бетон М800 (В60) в необходимых для вашего строительства количестве. Каждый этап производства находится на контроле у наших сотрудников. Мы обеспечиваем точную отгрузку и своевременную доставку нашим транспортом.

Качества бетона М800 (В60)

Данная марка является самой прочной среди всех бетонов. Средний предел прочности достигает 786 кгс/см2. Класс морозостойкости соответствует F200, а морозостойкость — W10. Такие характеристики позволяют использовать продукт в агрессивной среде и на участках с высоким залеганием грунтовой воды. 

Преимущества бетона М800 (В60)

Как и остальные тяжелые бетоны, М800 характеризуется высокой, зачастую излишней, прочностью. Зато конструкции из него успешно работают в условиях повышенной влажности и даже при частичном погружении в воду.

Состав и пропорции

Для производства марки М800 используется высококачественные сорта гранитного щебня и обогащенного песка. Дополнительно применяются добавки, в частности пластификаторы, с помощью которых укладка продукта становится удобней и проще. 

Ориентировочные пропорции цемента:песка:щебня составляют 1:0,8:2

Область применения

Этот бетон широко применяется при строительстве гидротехнических сооружений. Это лучший вариант, когда к возводимой конструкции предъявлены высокие требования по прочности. Например, мостовые, путепроводы, хранилища и пр.

Стоимость бетона М800

Стоимость самой высокой марки соответствует своему качеству. Ввиду не малой цены и излишней прочности, М800 редко используется в строительстве. Однако в тех областях, где применение целесообразно, бетон демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и вполне оправдывает цену.

Сухая смесь гидроизоляционная быстротвердеющая безусадочная М 700

Представляет собой смесь из специального цемента, фракционного песка и модифицирующих добавок.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Гидроизолирующий материал проникающего действия для бетонных, кирпичных и каменных поверхностей, При смешивании с водой образует быстросхатывающий герметизирующий состав останавливающий поток воды из трещин, швов и других отверстий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используется при изготовлении новых строительных конструкций, а также при ремонте и восстановлении водонепроницаемости старых конструкций: насосных станций и шахт, хранилищ воды и водонапорных башен, перекрытий, полов санузлов и ванн, канализационных коллекторов, очистных сооружений, плавательных бассейнов, подвалов, ледовых спортивных арен.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Прочность на сжатие через 3-е суток 50 МПа
• Прочность на сжатие через 28 суток 70 МПа
• Адгезия с бетоном не менее 0,5 МПа
• Сроки схватывания: начало не позднее 10 минут
• конец не позднее 30 минут

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность перед нанесением состава очистить от грязи, жира, краски и других посторонних покрытий.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГИДРОИЗОЛИРУЮЩЕГО СОСТАВА

В сухую смесь добавить воду с температурой не ниже +150С (1,5-1,7 л на 10 кг смеси) и тщательно перемешать до получения однородной массы. Допускается двойное перемешивание.

НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРА

Раствор наносится на поверхность шпателем с расходом в зависимости от назначения:

• на ровную поверхность без давления воды – толщина слоя 1 мм – 0,8 кг/м2
• на не ровную поверхность – один слой с расходом 2,2 кг/м2
• при давлении воды более 0,1 МПа – шпателем в два слоя с расходом 2,5-3,0 кг/ м2
• при давлении воды до 1,2 МПа – шпателем в два слоя с расходом 5-6 кг/ м2 (второй слой наносится после первого через 5-6 часов. Перед нанесением второго слоя поверхность надо увлажнить).

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполнения работ в течении 3-х суток поверхность необходимо увлажнять.

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 25 кг.

ХРАНЕНИЕ

Защищать от воздействия влаги. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.

« Вернуться

Быстротвердеющий цемент марки М 800

Самым востребованным строительным материалом является цемент, спрос на него всегда очень большой. Вяжущий материал является основным компонентом в составе строительных бетонов и растворов. Именно от него зависит прочность и долговечность конструкций из бетона. Поэтому требования к вяжущему материалу постоянно повышаются, что влечет за собой появление на строительном рынке новых высокопрочных марок, которые обладают улучшенными свойствами.

Чем отличается цемент М800?

Технические характеристики

По сравнению с обычными марками быстротвердеющему цементу 800, как вяжущему низкой водопотребности (ВНВ I-72,5), присуще:

1. Ускоренный период затвердевания и гидратации. Процесс схватывания начинается сразу же после вступления в реакцию компонентов сухой смеси с жидкостью (примерно 45 минут) и заканчивается по истечении 6 часов. Марочная прочность бетонов на основе ВНВ набирается на протяжении 18-24 часов, благодаря чему расширяется область применения, где может использоваться цемент 800. Например, материал участвует в приготовлении высокопрочных бетонов, которые используются для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ), мостовых переходов и возведения зданий многоэтажных.
2. Уменьшенное потребление воды (на 25-30%) при приготовлении составов с одинаковой подвижностью.
3. Высокий класс прочности — от В60 до В100.
4. Повышенный показатель сульфатостойкости. Цемент М800 имеет такой же коэффициент, как и у сульфатостойкого аналога.
5. Пониженное выделение тепла в процессе твердения. Высокая интенсивность затвердевания позволяет, не применяя тепловлажностную обработку, получать оптимальную для распалубки прочность.
6. Устойчивость к низким температурам, которая достигается благодаря мелкопористой структуре бетона. Показатель в 2-3 раза выше по сравнению с составами, изготовленными на обычном портландцементе.

Все перечисленные характеристики делают цемент М800 востребованным и незаменимым в строительной сфере, в том числе мостостроении. Узнайте чем отличается цемент М400 от М600 и М300 от М500.

Особенности быстротвердеющего цемента М800

Цемент M800 – это гидравлическое вяжущее высокой прочности, которое получается в результате тончайшего измельчения портландцементного клинкера и гипсового камня с добавлением суперпластификатора – специальной добавки, предназначенной понижать количество воды. Как добывают цемент М900 узнайте в этой статье.

Взаимодействие минералов портландцементного клинкера с суперпластификатором приводит к тому, что полученный состав приобретает специфичные и уникальные свойства, что является главной отличительной особенностью материала.

Сколько стоит цемент марки 800?

Цена цемента 800 за тонну 12 200 рублей. За мешок весом 25 кг придется заплатить от 391 до 442 рублей, это немного дороже по сравнению с обычным портландцементом, но зато оправдано. Цену на марку цемента М150 можно узнать здесь.

Область применения цемента М800

Используется цемент ПЦ 800 для приготовления высокопрочных самоуплотняющихся смесей в соответствии с технической документацией, которая находится только у изготовителя. Такие бетоны и растворы применяются для оштукатуривания поверхностей, устройства стяжки и фундамента, возведения зданий, сооружений, бетонных, сборных и монолитных конструкций.

Кроме этого смеси на основе ВНВ могут применяться вместо портландцемента, и включены в состав некоторых видов строительных сухих смесей с целью получения быстротвердеющих и высокопрочных растворов (бетонов). Информацию о цементе М200 смотрите в этой статье.

Цемент марки 800 предназначен для приготовления самоуплотняющихся бетонных смесей и растворов высокой прочности. Технические характеристики и свойства цемента марки 800 позволяют доводить состояние бетонной смеси до нужного показателя удобоукладываемости.

Цемент – является важной деталью в технологическом процессе строительных и ремонтных работ.

По выгодной цене Цемент марки (М1000) можно купить на сайте компании СнабСтрой, воспользовавшись удобной веб-формой заказа. Если вам не удалось отыскать в каталоге нужную позицию, наши менеджеры помогут подобрать интересующий товар, или его аналог. Доставка товара производится в день оплаты в любое удобное для вас время. Стоимость доставки до 50 т.

Цемент м800

в Ростове-на-Дону составляет 500 руб.

Цемент в каталоге для удобства классифицированы:

• Цемент марки (М500)
• Цемент марки (М400)
• Цемент марки (М50)
• Цемент марки (М600)
• Цемент марки (М40)
• Цемент марки (М300)
• Цемент марки (М150)
• Цемент марки (М100)
• Цемент марки (М75)
• Цемент марки (М200)
• Цемент марки (М550)
• Цемент марки (М1000)
• Цемент марки (М700)
• Цемент марки (М420)
• Цемент марки (М250)
• Цемент марки (М800)
• Цемент марки (М425)
• Цемент марки (М1100)
• Цемент марки (М4)
• Цемент марки (М35)
• Цемент марки (М70)
• Цемент марки (М525)
• Цемент марки (М60)
• Цемент марки (М450)

Это значительно сокращает время поиска нужной позиции.

На нашем сайте представлены следующие Цемент марки (М1000):

Мы гарантированно обеспечиваем:

• Доставку товаров в день оплаты;
• Выгодные предложения для строителей (оптовых покупателей) и частных клиентов;
• Для постоянных клиентов существует возможность отсрочки платежа и действует система бонусов и скидок;
• Выбор из более 5500 наименований товаров постоянно обновляется новинками;
• Оплатить товар можно любым удобным способом.

Компания СнабСтрой предлагает купить товары для строительства и ремонта по оптовым ценам. Наш адрес: г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора 144/18, телефон: +7 (863) 268-05-32.

`

Быстротвердеющий и высокопрочный портландцементы: марки, минералогический

1234

состав, тонкость помола. Рост прочности во времени, область применения. Быстротвердеющий портландцемент — цемент на основе портландцементного клинкера, обеспечивающий получение (в нормальных условиях твердения) нормативных значений прочности образцов в ранние сроки (2-3 суток), наряду с прочностью в возрасте 28 суток. По ГОСТ 10178 к быстротвердеющим цементам (Б) относят портландцементы с минеральными добавками (ПЦД20-Б) и шлакопортландцементы (ШПЦ-Б), соответствующие следующим показателям прочности: Цемент Предел прочности, МПа

При изгибе При сжатии

3 суток 28 суток 3 суток 28 суток

ПЦ 400 Д20-Б 3,9 5,4 24,5 39,2

ГШ 500 Д20-Б 4,4 5,9 27,5 49,0

ШТТЦ 400-Б 3,4 5,4 21,5 39,2

В ряде случаев, требованиям повышенной начальной прочности, характерной для быстротвердеющих цементов, отвечают рядовые высокопрочные цементы.По проектам российских стандартов (ГОСТ 31108-2003), приближенных к европейским нормам (EN), для быстротвердеющих цементов нормируется повышенная, по сравнению с нормально твердеющими цементами, прочность при сжатии в возрасте 2 сут., а также прочность при сжатии в 28 сут. По стандарту EN-197 начальная прочность (2 сут.) для быстротвердеющего цемента R класса прочности 32,5 R должна превышать 10 МПа, для класса прочности 42,5 R — 20 МПа, а для 52,5 R — 30 МПа.По уровню строительно-технических свойств быстротвердеющие цементы, кроме темпа набора прочности (обеспечение прочности в 2-3 сут.), не отличаются от рядовых портландцементов той же марки (класса прочности).К специфическим особенностям таких цементов можно отнести лишь их пониженную воздухостойкость (атмосферостойкость), обусловленную их высокой удельной поверхностью. Производство этого типа цементов основывается на обеспечении более высокой тонкости помола (по сравнению с рядовыми) цементов, нормировании вещественного состава (содержание и вид гидравлических добавок) и оптимизации минералогического состава клинкеров. Применительно к составам сухих строительных смесей использование быстротвердеющих цементов может быть предпочтительнее применения рядовых цементов тех же марок (класса прочности) для многих рецептур: шпатлёвок, клеёв, ремонтных, гидроизоляционных и др., однако производитель сухих смесей при разработке рецептур и регламентации сроков хранения смесей должен учесть вероятность более быстрой потери активности таких цементов во времени.Применение быстротвердеющего цемента целесообразно там, где желателен быстрый рост прочности. Например, когда необходимо быстрее освободить формы и подготовить их для повторного использования или когда для дальнейшего строительства требуется максимально быстро достигнуть требуемой прочности. Однако, поскольку высокая интенсивность роста прочности сопровождается и высокой скоростью тепловыделения, быстротвердеющий портландцемент не следует применять в массивных сооружениях и конструкциях. С другой стороны, применение цемента с высокой скоростью тепловыделения при строительстве в условиях низких температур может обеспечить удовлетворительную стойкость к воздействию мороза в раннем возрасте. Высокопрочные портландцементы — цементы на основе портландцементного клинкера, обеспечивающие получение в нормальных условиях твердения значения предела прочности при сжатии стандартных образцов в возрасте 28 суток твердения, превышающие 50 МПа, что соответствует марке 500 и выше (ГОСТ 10178) или классу прочности 52,5 и выше (ГОСТ 30515).Такая оценка цементов по прочности достаточно условна: она характеризует только потенциальную способность цемента образовывать высокопрочный камень (раствор, бетон). Следует иметь в виду, что прямая зависимость прочности раствора и бетона от значения прочности (активности) цемента наблюдается только при особых условиях. Кроме активности цемента, прочность искусственного камня зависит от многих факторов: содержания, вида и свойств заполнителей, значения В/Ц и др., и, например, на основе цемента марки 500 может быть приготовлен бетон как марки 200, так и марки 700. Высокопрочные портландцементы чаще всего являются бездобавочными, или содержат небольшое количество активной гидравлической добавки (5-7%). Условия получения таких цементов: нормирование минералогического состава клинкера (применение алитово-алюминатных клинкеров), обеспечение высокой удельной поверхности цемента (450 мг/кг и более), обеспечение оптимального гранулометрического состава, получение клинкеров определённого структурного типа и др. Высокопрочные цементы, характеризующиеся активностью, превышающей нормированные показатели (например, по ГОСТ 10178), могут выпускаться производителем цемента по техническим условиям (ТУ), в соответствии с которыми может предусматриваться выпуск цементов марок 700 и выше. Свойства высокопрочных портландцементе в отличаются от свойств рядовых портландцементов; помимо более высокой прочности в 28 суток, в большинстве случаев такие цементы характеризуются более высокой прочностью в ранние сроки твердения, быстрым темпом набора прочности, а также, при правильном подборе состава растворов и бетонов, более высокой морозостойкостью, коррозионной устойчивостью, низкой водопроницаемостью. Для высокопрочных цементов (500, 550 и 600) по ГОСТ 10178 прочность в ранние сроки твердения не нормируется, однако в проектах стандартов, приближённых к европейским нормам (ГОСТ 31108-2003), для них нормируется значение прочности в ранние сроки твердения (2 или 7 сут.). Цементы, характеризующиеся более высокой ранней прочностью, чем это предусмотрено для рядовых цементов, относят к быстротвердеющим.

57. Пластифицированный портландцемент, свойства, особенности применения. некоторые свойства портландцементов могут быть улучшены, если ввести в них небольшое количество органических ПАВ. При этом, в частности, удается уменьшить потерю активности цемента при длительном хранении, снизить водопотребность, повысить пластичность растворных и бетонных смесей, уменьшить их расслаивание, водоотделение. Кроме того, введение ПАВ позволяет улучшить некоторые свойства затвердевших растворов и бетонов (морозостойкость, коррозионную стойкость и др.).

Все виды органических поверхностно-активных добавок в зависимости от их влияния на поверхностные свойства цементов и цементного камня разделяют на две основные группы: повышающие смачиваемость цементного порошка водой — гидрофильные, и понижающие ее — гидрофобные. В соответствии с этим портландцемеиты с гидрофильными добавками называют пластифицированными, а с гидрофобными добавками — гидрофобными. Изготовляют также пластифицированно-гидрофобиые цементы.

Пластифицирующие добавки можно вводить в различные виды портландцемента как при помоле клинкера с гипсом, так и при изготовлении растворных и бетонных смесей. По ГОСТ 10178—76 (с изм.) разрешается выпускать портландцемеиты различных видов и марок с пластифицирующими или гидрофобизирующими добавками по согласованию с потребителями. Предельное количество этих добавок в портландцемеитах—0,3% по массе вяжущего.

До недавнего времени в качестве пластифицирующей добавки чаще всего применяли концентраты ССБ. Сейчас применяют СДБ. Она, как и ССБ, состоит в основном из кальциевых солей лигносульфоновых кислот с примесью редуцирующих и минеральных веществ и воды. Свойства СДБ практически не отличаются от свойств ранее применявшейся ССБ. СДБ выпускают, подобно ССБ, в виде концентратов: жидких (КДЖ — концентрат дрожжевой жидкий) и твердых (КДТ — концентрат дрожжевой твердый). Свойства СДБ регламентированы ОСТ 81-79-74.

По ГОСТ 10178—76 (с изм.) раствор из смеси пластифицированного цемента с нормальным песком состава 1 :3 и В/Ц — 0,4 должен обладать такой пластичностью, при которой расплыв образца в виде конуса из этого раствора после 30 встряхиваний на встряхивающем столике был бы не менее 125 мм. Расплыв конуса из такого же раствора на портландцементе не превышает обычно 106—115 мм. Пластифицирующее действие различных добавок на портландцементы целесообразно также устанавливать при расплыве конуса 105—ПО мм, но при пониженном водоцементном отношении, что дает возможность оценивать влияние добавки на прочность вяжущего.

Пластифицирующие добавки позволяют получать бетоны или растворы заданной удобоукладываемости и прочности с пониженным расходом цемента (на 5—10 % меньше) по сравнению с бетонами, получаемыми на портландцементе без добавок. При одинаковом расходе пластифицированного цемента получают бетонные смеси равной подвижности, но при меньшем водоцементном отношении, что способствует увеличению плотности, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Вместе с тем введение в цемент органических пластифицирующих добавок отрицательно отражается на скорости гидратации и твердения цемента, особенно в начальные сроки, хотя к 28 сут прочность бетонов на цементах с добавками и без них достигает одинаковых показателей. Это несколько осложняет применение пластифицированного портландцемента в заводском производстве бетонных и железобетонных изделий. Новые исследования показывают, что эффект пластификации в большой мере зависит от подбора той или иной добавки в зависимости от минерального состава и других свойств цемента, а также от количества вводимого пластификатора. Оптимально пластифицированные цементы характеризуются примерно такой же интенсивностью твердения, что и исходные. Это отрицательное влияние некоторых пластифицирующих добавок устраняется также одновременным вводом в бетонные смеси добавок — ускорителей твердения [СаС12) Са(гЮз)г и др.]. Например, по данным Б. Д. Тринкера, введение в бетонные смеси 0,15 % СДБ по массе цемента совместно с NaN03 или Na2S04 (0,5—1 %) не только устраняет замедление твердения, но и в несколько раз повышает морозостойкость бетона.

Пластифицированные портландцементы рекомендуются для бетонных и железобетонных конструкций и сооружений, подвергающихся систематическому замерзанию и оттаиванию или увлажнению в пресной воде и высыханию.

При этом необходимо, чтобы цемент по своему химико-минеральному составу удовлетворял требованиям, предъявляемым к специальным видам портландцемента. Эти цементы, наряду с рядовым портландцементом, применяют также при возведении обычных монолитных бетонных и железобетонных конструкций, а также при заводском производстве изделий. Если изделия пропаривают, то режим обработки устанавливают опытным путем.

59. Цемент для дорожных и аэродромных покрытий. Бетон в дорожных покрытиях постоянно подвергается механическим, физическим и химическим воздействиям (температурным и влажностным колебаниям, влиянию дождевых и грунтовых вод и т. п.). Для обеспечения высокой долговечности дорожных бетонов их изготовляют на специальных цементах.

Портландцемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий отличается от обычного повышенной морозостойкостью, стойкостью против истирающих и ударных воздействий, малой усадкой, повышенной прочностью на растяжение и изгиб. Эта разновидность портландцемента по своим свойствам должна отвечать требованиям ГОСТ 10178—76 (с изм.) со следующими специальными показателями: содержание трехкальциевого алюмината СзА в клинкере не более 8 %; допускается добавка в этот цемент только доменного гранулированного шлака (ГОСТ 3476—74) в количестве не более 15 % по массе; начало схватывания цемента должно наступать не ранее 2 ч от начала затворения. По механической прочности эта разновидность портландцемента должна соответствовать маркам 400 и 500 ГОСТ 10178—76 (с изм.) и ГОСТ 310.1— 76 — ГОСТ 310.4—81.

Для снижения водопотребности бетонных смесей и повышения морозостойкости бетона на этом цементе полезно вводить в них пластифицирующие, воздухововлекающие и гидрофобизирующие добавки (СДБ, асидол-мылонафт, СНВ, ГКЖ-Ю, ГКЖ-П и др.).

 

58. Гидрофобный цемент, состав, свойства, область применения. Введение в портландцементы различных гидрофобизирующих добавок предложено М. И. Хигеровичем и Б. Г. Скрамтаевым. В качестве добавок в настоящее время применяют многие вещества, в том числе мылонафт, асидол и др.

Мылонафт — мазеобразное вещество, состоящее преимущественно из натриевых солей нерастворимых в воде органических кислот, извлекаемых из отходов щелочной очистки керосиновых, соляровых и других дистиллятов нефти.

Асидол — густая жидкость, смесь нефтяных кислот, извлекаемых из щелочных отходов, образовавшихся при очистке масляных и соляровых дистиллятов нефти.

Асидол-мылонафт — мазеобразное вещество, смесь свободных нерастворимых в воде нефтяных кислот и их натриевых солей.

ГКЖ-94— полиэтилгидросилоксан, также кремнийорганическое вещество. Обычно они поступают потребителям в виде водной эмульсии. Порошковидные материалы имеют обозначение ГКП.

Гидрофобные добавки вводят в количестве 0,06—0,3 % по массе цемента, считая на сухое вещество. Точное дозирование добавок обязательно.

Гидрофобные поверхностно-активные добавки адсорбируются на зернах цемента в виде тончайших (мономолекулярных) слоев и образуют на их поверхности водоотталкивающую пленку, придающую цементу ряд особых свойств. При недостаточном количестве вводимой добавки цемент приобретает эти специфические свойства лишь частично, а при избыточном количестве увеличивается пористость цементного камня и снижается его прочность вследствие усиленного вовлечения воздуха в бетонную или растворную смесь.

Поэтому при производстве гидро-фобизированного цемента оптимальное количество гидрофобных добавок выявляют опытным путем с учетом их свойств, а также клинкера и минеральных добавок. Гид-рофобизирующий эффект дают и такие вещества, как абиетат натрия (СНВ), омыленный древесный пек. Однако применять их менее целесообразно из-за повышенной способности к ценообразованию и вовлечению воздуха в бетонную смесь.

Цементы с гидрофобными добавками отличаются пониженными гигроскопичностью и капиллярным подсосом, способны длительное время сохранять активность при хранении даже в среде с повышенной влажностью воздуха и не превращаться в комки при кратковременном воздействии воды. По ГОСТ 10178—76 (с изм.), цементы с гидрофобизирующей добавкой не должны впитывать в себя воду в течение 5 мин с момента нанесения капли на поверхность вяжущего. В обычный цемент вода впитывается за 1—2 с.

Во время перемешивания растворной или бетонной смеси гидрофобные пленки легко удаляются с частиц цемента зернами заполнителей, в результате чего смесь приобретает способность нормально схватываться и твердеть.

Более того, при этом увеличивается однородность смеси, повышается ее пластичность. Последнее объясняется прежде всего смазывающим действием гидрофобных пленок, уменьшающих трение между частицами смеси.

Пластифицирующий эффект гидрофобных добавок проявляется в большей мере в тощих бетонных или растворных смесях и особенно в смесях, содержащих заполнители с неблагоприятным зерновым составом.

В последние годы с успехом начали использовать комплексные гидрофобно-пластифицирующие добавки, содержащие наряду с гидрофобными функциональными группами также и гидрофильные, что придает им универсальность воздействия и на тощие, и на жирные растворные и бетонные смеси. Гидрофобные добавки влияют и на процессы твердения, способствуют образованию цементного камня с более однородной и мелкозернистой структурой. Растворы и бетоны на портландцементах с этими добавками характеризуются меньшей водопроницаемостью и повышенной морозостойкостью. Гидрофобные пленки на поверхности зерен цемента несколько замедляют процессы твердения, особенно в первые сроки, однако это с избытком компенсируется положительными свойствами гидрофобизмрованных цементов. Некоторое замедление скорости твердения гидрофобизмрованных цементов иногда устраняют вводом в них 0,5—1 % хлористого магния или сернокислого алюминия. Для этой же цели разработаны многокомпонентные гидрофобно-пластифицирующие добавки, включающие органические вещества, ускоряющие процессы твердения. Свойства таких добавок регламентированы нормативными документами.

Портландцементы с гидрофобными добавками целесообразнее всего применять при изготовлении бетонов для гидротехнического, дорожного, аэродромного и других видов строительства, где наиболее эффективно используются его специальные свойства (повышенная водонепроницаемость, стойкость против попеременного замерзания и оттаивания, увлажнения и высыхания и др.), Весьма рационально применять гидрофобизироваиный цемент для облицовки и оштукатуривания зданий. Это уменьшает опасность появления выцветов.

1234

Быстротвердеющий цемент марка М900

Свойство портландцемента (ПЦ) быстро твердеть является главным и неотъемлемым преимуществом данного вида материала, без которого невозможно представить ни один строительный объект. ПЦ – это силикатный цемент, представляющее собой вяжущее гидравлическое вещество серо-зеленого цвета, которое имеет свойство затвердевать, взаимодействую с влажным воздухом и водой.

К универсальным видам ПЦ относится MasterRoc®MP 900 – бывший RHEOCEM микроцемент М900, технические характеристики которого имеют улучшенные показатели.

Технические характеристики и свойства цемента М900

На сегодняшний день цемент марки 900 не относится к слишком распространенному строительному материалу, о нем даже мало кто вообще что-то знает, но он существует, а его свойства и физико-технические характеристики отличаются:

1. Тонкостью помола (по шкале Блэйна) – 900 кг/кв. м.
2. Плотностью — в цементе 900 показатель составляет 900 кг/куб. м.
3. Временем схватывания. При соотношении воды и цемента 1:1 (по весу) и при температуре +20°С процесс схватывания начинается через 60-120 мин (по прибору Вика – проникновение 1 мм) и заканчивается через 120-150 мин.
4. Высокой производительностью.
5. Стабильностью.
6. Экологической чистотой и безопасностью для окружающей среды (в составе отсутствуют опасные компоненты).
7. Экономичностью.
8. Возможностью применения совместно со стандартным инъекционным оборудованием.

Важно! Смолот портландцемент 900 из чистого клинкера и только благодаря мельчайшим размерам частиц способен пенетрировать (проникать) в плотные соединения, поры на молекулярном уровне, мизерные трещины и пространства между гранулами минералов, обеспечивая, таким образом, надежную гидроизоляцию скальным породам или массивам почв.

Вы можете ознакомиться на сайте с такими марками цемента как: М300 и М500, М400 и М600, а так же с маркой цемента М700.

Область применения цемента М900

Благодаря тому, что микроцементу М900 присуще быстрое схватывание, к минимуму сводится время ожидания для начала цикла экскавации (смещение грунта). Учитывая этот фактор, ускоряется производственный процесс подземной проходки.

Область применения охватывает:

1. Подземное строительство (тоннели, пещеры, рудники), где широко применяются предварительное и последующее инъектирование выемки.
2. Горнодобывающую отрасль, где невозможно обходиться без стабилизации грунтов и герметизации, с целью защиты от воздействия грунтовых вод.
3. Гражданское и промышленное строительство, где проводятся инъекции стыков, контактов, швов, мини-трещин.

Кроме цемента быстротвердеющего М900 существует:

• высокопрочный тампонажный цемент М900 (ПЦТ), который применяется в малоэтажном строительстве при устройстве бункеров, сверхпрочных зданий и стратегических объектов;
• высокоглиноземистый огнеупорный цемент М900.

 Особенности приготовления и цена

При приготовлении цемента М900 всегда используется водопонижающая добавка MasterRheobuild 2000 PF в соотношении 1,0 -2,0 % от массы цемента. Что такое белый цемент читайте в этой статье.

Нормальное соотношение воды и цемента (по весу) составляет 0,5 и 1,0.

Бетон М800

Смешивание происходит в миксере в следующем порядке: вода + MasterRheobuild2000PF + цемент М900.

Перемешивание происходит в течение 2 минут, после чего раствор перекачивается в агитатор, где он не может оставаться не более 40 минут.

Поставляется цемент ПЦ 900 в пластиковых мешках объемом 20 кг и мешках 1000 кг. Стоимость за тонну 3000 рублей.

Информации о сверхпрочном цементе М900 в Интернет очень мало, поэтому и отзывы достаточно скудные. Большинство пользователей ищут источники, из которых можно узнать что-то большее. Эта статья информационная и дает общее понятие о данном строительном материале. Про цемент марка 150 читайте тут.