Датчик тяги газовой колонки

Функцией запальника газовой колонки является зажигании горелки при открытии крана воды. Именно поэтому очень важно чтобы запальник работал без перебоев. Часто маленький огонь еще называют фитиль. Благодаря сгоранию топливовоздушной смеси образуется огонь. В случае погашения запальника, газовая колонка прекратит подачу газа. Происходит это для предотвращения его накапливания. Рассмотрим в нашей статье почему гаснет запальник газовой колонки, а также способы его устранения.

Содержание:

1. Почему гаснет запальник газовой колонки
2. Устранение неполадки
3. Ремонт газовой горелки с автоматической системой защиты
4. Устранение автоматической системы защиты

Почему гаснет запальник газовой колонки

Есть несколько причин, почему гаснет запальник:

Самой популярной причиной погасания запальника является неисправность термопары. Когда гаснет запальник происходит недостаток тепла, так как отсутствует огонь, термопара обнаруживает его и отключает газ. Термопара – элемент, который предназначен для отключения газа в случае работы газовой колонки с перебоями. Но после долгой эксплуатации термопара может обгореть и ее кончик станет рыхлым от долгого воздействия огня. Именно это и является причиной погасания запальника. 

Если есть какие-то потоки воздуха извне, то они могут задувать запальник. Если устройство имеет неправильную вентиляции, то из нее могут приходить потоки воздуха, которые гасят запальник. Но многие путают такую проблемы с отсутствием тяги. Поэтому во время ремонта нужно правильно определить проблему.

В системе контроля газа относятся электромагнитные клапаны. Они устроены в газовых колонках. В том случае, когда вентиляции перестает функционировать, то угарный газ начинает поступать в помещение. А электромагнитные клапаны перекрывают подачу газа и запальник гаснет.

Со временем на теплообменнике и площадки вокруг запальника оседает черная копоть. Это является еще одной причиной погасания запальника. В результате неполного сгорания газа образуется сажа. Из-за скопившейся сажи часто образуются проблемы с системой вентиляции воздуха. Вследствие чего происходит погасание запальника.

Устранение неполадки

В первую очередь необходимо промыть фильтры или же заменить их на новые. Сделать это можно самостоятельно. Далее нужно вызвать специалистов, которые выяснят почему у вас отсутствует напор воды в системе. После выяснения проблемы специалисты прочистят колонку от копоти или же промоют трубы. Еще возможно заменят мембраны на водном узле.

Еще одной причиной того что не зажигается газовая горелка является разряженные батарейки для розжига. Бывают такие случаи, когда газовая колонка зажигается и сразу же тухнет. Для того чтобы решить такую проблему нужно отрегулировать подачу холодной и горячей воды. Но нельзя разбавлять горячую воду холодной. Это приводит к потуханию пламени, а также является неправильным использованием газовой колонки. Для того чтобы произвести регулировку подачи холодной воды необходимо уменьшить подачу ее в кране при помощи поворота вентиля. 

Еще бывает такая проблема: газовая колонка включается с хлопками и сразу же потухает. Данная проблема может возникать из-за засора жиклера или каких-либо других элементов колонки, отсутствия тяги, разряженных батарей для розжига, сильного притока газа. Устранить такие проблемы можно самостоятельно или пригласить специалиста.

Ремонт газовой горелки с автоматической системой защиты

Рассмотрим более серьезные проблемы потухания газовой колонки, которая имеет автоматическую систему защиты. 

Газ в запальнике должен гореть непрерывно вне зависимости положения вентиля кранов, смесителей для подачи воды и ручки. В газовой колонке с обычной системой автоматической защиты встроены следующие элементы: тремопредохранитель, термопара и электромагнитный клапан. Если засорен запальник или термопара не работает, то происходит затухание фитиля газовой колонки, так как срабатывает системы защиты. 

После того как прекратили удерживать ручку регулирования газа гаснет запальник. В таком случае не работает система автоматики. Чтобы провести ремонт такой неполадки нужно хорошо понимать, как работает узел системы защиты. Если вы не разбираетесь в этом, то лучше пригласить специалиста для устранения поломки.

Устранение неисправностей автоматической системы защиты

1. Ремонт газовой колонки и реле тепловой защиты. Чтобы произвести проверку работоспособности термопредохранителя нужно снять клеммы и закоротить их друг с другом каким-либо металлическим элементов. Например, можно использовать скрепку. Неисправность будет устранена если газовая колонка начнет нормально работать и не будет перегреваться. 
2. Проверка исправности электромагнитного клапана колонки. Если первый вариант не исправил проблему, то нужно проверить работу электромагнитного клапана. Такой клапан имеет сопротивление, которое равняется 0,2 Ом. Чтобы проверить электромагнитный клапан необходимо выполнить следующие действия: подать на обмотку напряжения с мощностью от 20 до 30 мВ при токе в 100 мА. Такой режим можно с легкостью создать резистором на 100 м или пальчиковой батарейкой. Далее нужно поджечь фитиль и убрать руку от ручки регулирования газа. Фитиль должен гореть, а после отключения батарейки он должен потухнуть. То в таком случае электромагнитный клапан работает исправно. Если все элементы работают исправно, то причина заключается в неисправности термопары. Если по внешним признакам нет никаких проблем, то термопару нужно заменить на новую.
3. Ремонт запальника газовой колонки. Можно попробовать прочистить дюзу или отверстие подачи воздуха тонкой проволокой. После этого запальник должен начать работать. Через какое-то время дюза забивается сажей. Поэтому пламя становится недостаточны, а значит огонь может потухать и не загораться. Вследствие чего накапливается газ и может случиться взрыв. Поэтому необходимо прочищать запальник. Если недостаточно кислорода в смеси газов, то горелка будет гореть желтым цветом. Для устранения такой проблемы нужно прочистить отверстия в запальнике для того чтобы поступало достаточное количество кислорода. 

Необходимо всегда точно определять причину погасания запальника газовой колонки. Когда выходит из строя термопара или другие элементы горелки, то нужно быть внимательным.

Если вы не можете произвести ремонт самостоятельно, то лучше обратиться к специалистам. Ведь неправильный ремонт газовой горелки может привести к серьезным последствиям.

Читайте также:

___________________________________________________________________________________________

Газовая колонка Термет — Неисправности и способы устранения

Отсутствие розжига

В случае, если установлена модель, оснащенная электроподжигом, например, Termet G 19-00 Aquaheat Electronic, то водонагреватель может не включаться, если в нём сели батарейки. Если при открытии крана горячей воды прибор создаёт искру, это слышно по характерному звуку. Но мощности искры может не хватать, чтобы пламя загорелась.

Для решения этой проблемы нужно установить новые батарейки. В эту модель подходят элементы питания R20. Рекомендуется устанавливать алкалоидные батарейки, так как их срок службы намного дольше. Место установки расположено в нижней части устройства с левой стороны.

Если установлена полуавтоматическая газовая колонка, такая, как Termet Termaq G 19-01, то возможно засорился жиклер запальника или провода пьезорозжига. Для решения данной проблемы необходимо демонтировать кожух устройства, чтобы провести очистку проводов. Если в жиклёрах накопилась пыль, то запальник может не гореть. Его можно прочищать, используя тонкую мягкую проволоку. Для качественного розжига важно, чтобы кнопка пьезоподжига удерживалась не менее 5 секунд.

Также розжиг не будет происходить, если фитиль или электроды розжига установлены некорректно. Из-за частого изменения температуры могут деформироваться элементы устройства. Это влияет на геометрию электродов и фитиля в пространстве. Для решения проблемы необходимо визуально осмотреть проблемные участки, и при необходимости установить их в правильное положение.

Также на пламя может не появляться при повреждении мембраны водяного узла. При поступлении воды под ее напором происходит изгибание мембраны и она, нажимая на шток, открывает клапан подачи газа. Деформация, или повреждение мембраны приводит к тому, что газ перестает подаваться в горелку. Для ремонта требуется удалить воду из узла.

Для этого необходимо отсоединить от водного узла трубы подачи и отвода воды. Также необходимо демонтировать теплообменник. После этого нужно снять болты, удерживающие крышку водяного узла. После этого можно извлекать мембрану. Для замены необходимо приобрести точно такую же модель, как и установлена в вашем аппарате.

При низком давление воды в водопроводе газовая колонка Термет также не будет работать. Минимально допустимое значение 0,1 бар. Вначале нужно установить регулятор давления на устройстве на самое низкое значение. Регулятор расположен справа от ручки регулировки температуры. Он маркирован синей полосой. И если проблема в давлении подачи воды, то при открытии крана подачи в магистрали воды, можно наблюдать слабый напор. Для решения проблемы необходимо позвонить поставщику данной услуги.

Ещё одна причина, по которой водонагреватель может не разжигаться, это остановка по аварии из-за сигнала, идущего от датчика тяги. Он установлен в верхней части прибора, и срабатывает, если в дымоход не выводятся продукты сгорания. В данном случае пламя в начале загорается, но быстро гаснет. Тягу можно проверить с помощью пламени свечи или спички. Если тяга нарушена, дымоход требуется прочистить.

Пламя может гаснуть из-за срабатывания защиты в случае наличия слишком мощной вытяжки, установленной над агрегатом. Засорение теплообменника также может вызвать вышеописанную проблему.

Как правильно зажечь прибор

В первую очередь алгоритмы включения газовой колонки Термет определяются способом ее розжига.

Он делится на два типа. Termet G 19-00 Aquaheat — Розжиг осуществлён с помощью батареек. В данной модели нет необходимости в постоянно горящем запальнике. Все регулировки по мощности и величине напора идут в автоматическом режиме.

Termet Termaq G 19-01 — в этой модели присутствует пьезорозжиг. Основным отличием данной модели является непрерывно горящий запальник. Отдельно можно регулировать, как напор воды, так и мощность. Ручки регулировки располагаются на передней части аппарата.

Очень часто инструкции, которые поставляются вместе с колонкой очень непонятные, поэтому здесь приведены ключевые моменты, которые нужно знать для включения газового проточного водонагревателя с пьезорозжигом Termaq G.

В газовой колонке Термет 19-01 установлен датчик контроля пламени, датчик контроля тяги и ограничитель температуры на выходе. Агрегат подключен к дымоходу, через который выводятся отработанные газы. Сам аппарат выполнен из нержавеющей стали. Теплообменник в нём установлен медный, без каких-либо примесей олова и свинца.

Вся водная арматура выполнена из усиленного стекловолокном экологически чистого полиамида. На передней панели можно увидеть смотровое окно, регулятор мощности, ручку, позволяющую регулировать воду. Кнопка пьезорозжига установлена в нижней части водонагревателя. Перед тем как начать работать, нужно убедиться, что в комнату поступает достаточно воздуха, и присутствует тяга, отводящая отработанные газы.

При своей работе газовая колонка Термет сжигает большое количество кислорода, поэтому приток свежего воздуха должен быть очень хорошим. Дальше необходимо открыть запорный вентиль на газовой магистрали и магистрали холодной воды. Для включения прибора необходимо удерживать кнопку регулятора мощности одной рукой, и второй при этом нажимать пьезорозжиг. При этом и появляется искра, зажигающая запальную горелку. Важно соблюдать меры безопасности и не приближаться вплотную к смотровому окну.

Кнопку пьезорозжига необходимо удерживать не менее 15 секунд. Именно это время нужно для того, чтобы термопара как следует прогрелась и дала сигнал горелке на запуск. После того, как запальное пламя загорелась, кнопку пьезорозжига можно отпускать. Если розжиг не произошел, нужно повторить процедуру. Если агрегат долго стоял, и в систему попал воздух, необходимо удерживать кнопку регулятора мощности нажатой, чтобы весь воздух вышел.

Мощность работы водонагревателя устанавливается самостоятельно, так как на данной модели нет системы Power контроль. Это осуществляется бегунком регулятора вправо и влево. Справа — максимальное значение, влево — минимальное. Температура воды регулируется с помощью ручки объёма воды. Поворот регулятора против часовой стрелки увеличивает расход воды, и соответственно уменьшает температуру, и наоборот.

Газовая колонка Bosch

При повторном включении прибора основная горелка запустится автоматически, как только появится запрос воды от разборного крана. При этом запальное пламя будет гореть непрерывно. Когда прекращается запрос на подачу горячей воды, выключается и агрегат. Если планируется очень длительная остановка аппарата, необходимо перевести ручку регулятора мощности в минимальное положение.

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

09 июня 2015

Более 100 лет люди пользуются газовыми водонагревателями в целях приготовления горячей воды для санитарно – гигиенических целей. Наиболее широко используются проточные водонагреватели, или, как их чаще всего называют, колонки. Важнейшим узлом этого прибора является теплообменник. Именно в нем происходит то, для чего колонка предназначена. Продукты сгорания газа, проходя снизу вверх по внутренней полости теплообменника, отдают тепло воде, движущейся по медным трубкам. Для обеспечения хорошей передачи тепла кожух теплообменника, трубки и ребра радиаторной части теплообменника выполнены из меди, обладающей высокой теплопроводностью. Коэффициент теплопроводности меди в 7,3 раза выше, чем у стали.

Именно поэтому в газовых колонках устанавливаются теплообменники, изготовленные, как правило, из меди.  Для предотвращения преждевременного их износа, поверхности теплообменников и трубок покрываются металлом, стойким по отношению к коррозии. С этой же целью, и в целях безопасности, современные газовые колонки оборудуются необходимыми средствами автоматики.

К примеру, на колонках RIHTERS, как и на колонках других производителей, установлены специальные датчики, которые дадут сигнал на прекращение подачи газа к горелке в случаях:
• Непредвиденного погасания пламени
• Нарушения тяги в дымоходе
• Прекращения подачи воды

Отключится колонка также и при достижении максимальной температуры нагрева — 80С. Казалось бы – все предусмотрено.

Тем не менее, бывают случаи, когда колонки выходят из строя по причине прогорания кожуха теплообменника. Первой реакцией потребителя часто бывает: «Колонка плохая, виноват изготовитель». Находятся иногда «консультанты», которые говорят: «Этот прибор низкого качества, виноват производитель. Вот если бы Вы купили колонку другого производителя, этого не произошло бы».

Не спешите делать выводы. На сегодня в Республике Беларусь эксплуатируется более 250 тыс. колонок, а выходят из строя по причине прогорания кожуха теплообменника – тысячные доли процента. В их числе  – колонки разных производителей. И в подавляющем количестве случаев вины заводов-изготовителей там нет.

В чем же причина?
В основе этого явления лежит до банальности простая истина: местный перегрев поверхности теплообменника. А вот почему это происходит, надо разбираться.

Причин может быть несколько:
1. Наличие отложения накипи в трубках теплообменника. В воде в растворенном виде содержатся соли жесткости. При нагреве такой воды на внутренней поверхности трубок теплообменника  образуется накипь, которая ухудшает передачу тепла от продуктов сгорания к воде. Если Ваша колонка прослужила 2 года и более, можете не сомневаться – накипь на внутренней поверхности трубок есть, и толщина ее постоянно увеличивается. Для достижения задаваемой Вами температуры воды, каждый раз вынужденно увеличивается пламя горелки с адекватным ростом расхода газа, т. е. возрастает интенсивность нагрева поверхности теплообменника. Если не принимать предупредительных мер, результат неизбежен – рано или поздно произойдет прогорание кожуха теплообменника, все зависит от толщины накипи.

2. Давление газа перед прибором. Устанавливаемые в Республике Беларусь колонки рассчитаны на рабочее давление газа перед горелкой колонки в 1274 Па. В соответствии с требованиями ГОСТ 19910-94 они испытываются на работу при давлении газа в диапазоне 640 – 1764 Па. При давлении газа ниже 640 Па колонка работает с пониженной мощностью и может отключиться вообще. Давление газа выше 1764 Па (что, к сожалению, нередко имеет место) создает условия для сильного пламени, которое, как говорят, «лижет» стенки теплообменника, а это ведет к местному перегреву и прогоранию стенки теплообменника.

3. Неудачный выбор колонки по мощности, точнее говоря – заниженная мощность колонки. К примеру, у Вас стоит колонка мощностью 16 кВт, которая рассчитана на нагрев воды  до 8 л/мин.  А Вы хотите поскорее набрать в ванну горячей воды, да еще параллельно мыть посуду с разбором из крана 5-6 л/мин. В такой ситуации Вы вынужденно включаете колонку на полную мощность на продолжительное время. А такой форсированный режим не лучшим образом сказывается на продолжительности службы прибора – происходит сильный нагрев теплообменника и интенсивное отложение накипи.

4. Аналогичное пункту 3 явление происходит, когда Вы без надобности включаете колонку на полную мощность и греете воду да максимального значения, а затем подмешиваете к ней холодную воду, чтобы получить комфортную температуру.

5.

Устройство газовой колонки и принцип работы

Обратите внимание на правильность монтажа. Колонка должна располагаться строго вертикально. Установка ее с перекосами приводит к неравномерному распределению пламени внутри теплообменника и местным перегревам, что создает риск прогорания теплообменника.

В целях недопущения прогорания теплообменника:
1. Регулярно, не реже 1 раза в 2-3 года (в зависимости от жесткости воды) приглашайте специалиста для промывки теплообменника. Расходы на промывку окупятся с лихвой. Мало того, что Вы сведете к минимуму риск прогорания, промывка снижает расход газа.

2. Правильно выбирайте колонку по мощности. Перед покупкой проконсультируйтесь со специалистами.

3. Проконтролируйте правильность навешивания колонки.

4. Соблюдайте требования и рекомендации по эксплуатации колонки, изложенные в руководстве по эксплуатации и те, которые Вы получили при прохождении инструктажа по безопасному пользованию.

5. Не устанавливайте температуру воды выше 50 градусов, это резко сократит образование накипи в трубках теплообменника.

Если, к несчастью, у Вас прогорела колонка, при выезде специалиста газовой службы настоятельно потребуйте, чтобы в Вашем присутствии замерили давление газа перед прибором и зафиксировали это документально. 
Давление должно быть в диапазоне 640 – 1764 Па.

Термопара для газового котла: принцип работы, характеристики, устранение неисправностей

Содержание

1. Устройство, принцип работы и основные типы
2. Термопара в системе газового контроля (газ-контроль)
3. Подключение, проверка и поиск неисправностей

Введение

Применение газа для отопления частного дома или коттеджа очень удобно и экономически выгодно. Однако этот вид топлива таит в себе серьезную угрозу. Если по какой-либо причине горелка вдруг погаснет и подача газа не будет вовремя перекрыта, образуется утечка и это может обернуться серьезными неприятностями и поставить под угрозу жизнь людей, находящихся в помещении. Для того, чтобы незамедлительно перекрыть газ если пламя внезапно потухло и используется термопара для газового котла.

В этой статье мы расскажем о том, что такое термопара, зачем она нужна и как работает, рассмотрим основные виды и наиболее распространенные неисправности связанные с этими устройствами, а также методику их устранения.

Устройство, принцип работы и основные типы

Термопара это классический термоэлектрический преобразователь, который используется для измерения температуры, в различных областях промышленности, науки, медицины, а также в автоматических системах управления и контроля газовых котлов, плит и колонок.

Устроена она очень просто и легко может быть изготовлена самостоятельно. Два проводника из различных материалов соединяются в кольцо. Одно из мест соединения помещается в зону измерения, а второе подключаются к измерительному прибору или преобразовательному устройству.

Принцип действия термопары основан на термоэлектрическом эффекте или как его еще называют эффекте Зеебека. Оно заключается в том, что на стыке двух соединенных в кольцо проводников из разных металлов появляется напряжение. Если температура мест спайки одинакова — разность потенциалов нулевая. Но стоит один из спаев поместить в область с более высокой или более низкой температурой, появляется напряжение отличное от нуля и пропорциональное разнице температур. Коэффициент пропорциональности различен для разных металлов и называется коэффициентом термо-ЭДС.

Основные материалы для изготовления термопар – благородные и неблагородные металлы. Большинство сплавов из них имеют довольно экзотические названия, которые очень популярны у составителей различных кроссвордов и сканвордов. В зависимости от того какие пары металлов используются при изготовлении, термопары делятся на несколько типов. Ниже приведена таблица с их основными видами, обозначениями и характеристиками:

Тип термопары	Сплав	Российская маркировка	Диапазон температур, °C
K	хромель-алюмель	ТХА	-200 — 1300
J	железо-константан	ТЖК	-100 — 1200
N	нихросил-нисил	ТНН	-200 — 1300
R	платинородий-платина	ТПП13	0 — 1700
S	платинородий-платина	ТПП10	0 — 1700
B	платинородий-платинородий	ТПР	100 — 1800
T	медь-константан	ТМКн	-200 — 400
E	хромель-константан	ТХКн	0 — 600
U	медь-медьникель	-200 — 500
L	хромель-копель	ТХК	-200 — 850

В системах автоматики газовых колонок, плит и котлов обычно используются термопары ТХА из хромель-алюмеля (тип K), ТХК из хромель-копеля (тип L), ТЖК из железа и константана (тип J).

Датчик тяги газового котла: принцип работы, проверка работоспособности

Датчики выполненные из сплава благородных металлов предназначены для высоких температур и в основном находят применение в литейном производстве и другой тяжелой промышленности.

Некоторые модели работающие на твердом топливе, например такие как твердотопливный котел отопления «Lemax» Forward могут комплектоваться газовыми горелками, в которых для защиты от утечек газа применяются термопары.

Вернуться к оглавлению

Термопара в системе газового контроля (газ-контроль)

Если вы решили установить в своем загородном доме твердотопливный котел, вам не надо заботиться о том, что будет если огонь вдруг погаснет. Однако когда вы используете газовое оборудование, вам необходима энергонезависимая автоматика, способная максимально быстро перекрыть подачу газа, в случае если горелка вдруг потухнет. Для этих целей в современных газовых котлах предусмотрена система газ контроль. Как же она работает?

Система состоит из двух основных частей: электромагнитного клапана и термопары. Один конец датчика размещается непосредственно в пламени горелки, а второй подключается к электроклапану, который состоит из сердечника с обмоткой, колпачка, возвратной пружины, якоря и резинки перекрывающей подачу газа.

Работает газ-контроль довольно просто. Нажимая на кнопку подачи газа, вы заглубляете шток внутрь катушки, заряжая пружину. По инструкции розжига газового котла, клапан подачи нужно удерживать нажатым около нескольких десятков секунд. Это время необходимо для того чтобы прогрелась термопара и на ее концах появилось достаточное напряжение для удержания клапана внутри катушки.

В тот момент когда горелка гаснет, термопара начинает остывать, напряжение на концах термопары уменьшается и в какой-то момент, возвратная сила пружины перевешивает электромагнитную силу удерживающую шток внутри и возвращает клапан в исходное положение, перекрывая подачу газа. Этот процесс обычно занимает несколько десятков секунд.

Одна из особенностей газ-контроля в том, что он полностью электронезависим. В больших отопительных комплексах, подобных отечественному пеллетному котлу «Светлобор», при отключении электропитания вся система управления перестает функционировать. Система газового контроля на термопаре полностью электронезависима, и способна надежно функционировать без необходимости подключения к электросети.

Вернуться к оглавлению

Подключение, проверка и поиск неисправностей

Одна из распространенных неисправностей газовых котлов выглядит следующим образом: вы нажимаете кнопку подачи газа, поджигаете запальник, держите в течении положенных 30 секунд, отпускаете и горелка тут же гаснет. Одна из причин, которая может приводить к такому результату – неисправная термопара или ее плохой контакт с электромагнитным клапаном.

Устранить эту неполадку можно своими руками не прибегая у услугам мастера. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. Гаечным ключом откручиваем прижимную гайку, удерживающую термопару в контакте с электромагнитным клапаном и извлекаем ее конец.
2. Осматриваем разъем на предмет наличия различных окислов и загрязнений. При необходимости мелкой шкуркой-нулевкой аккуратно зачищаем место контакта.
3. Далее следует проверить термопару мультиметром. Для этого подключаем один конец к измерительному прибору, а второй нагреваем ручной газовой горелкой. Напряжение на концах исправной термопары должно быть в около 50 мВ.
4. Если все показатели в норме, следует собрать все обратно и попробовать запустить котел.

В том случае если проблема осталась, скорее всего неисправен сам электромагнитный клапан или по прежнему плохой контакт между ним и термопарой. Если клапан исправен, следует повторно прочистить место соединения и попробовать найти такое положений прижимной гайки при котором достигается хороший контакт.

Полезное: Для подключения термопар к измерительным приборам обычно используется компенсационный провод. В этом кабеле, жилы изготавливаются из того же материала, что и сам датчик. Это позволяет значительно снизить погрешность измерения.

Если термопара вышла из строя ее необходимо купить новую. На российском рынке представлено много различных производителей выпускающих эти датчики: Арбат, АКГВ, АОГВ(Жуковский завод), Honeywell. Цены на разные типы лежат в районе 600 — 2000 рублей.

Более подробно о том как самостоятельно в домашних условиях произвести ремонт термопары в газовом котле, смотрите в следующем видео:

Вернуться к оглавлениюЗаключение

Термопары активно применяются не только в автоматике газовых плит, котлов и колонок. На их базе выпущено множество различных терморегуляторов и термометров, как бытового так и промышленного назначения. Многие умельцы на базе термоэлектрического преобразователя изготавливают своими руками зарядные устройства и мини электростанции, способные заряжать телефоны и другие маломощные устройства прямо от костра или другого открытого огня. Надеемся наш рассказ вам понравился, и вы узнали немного больше о нюансах работы таких знакомых вам бытовых приборов.

Техническое обслуживание газовых колонок представляет собой комплекс процедур, направленных на обеспечение бесперебойной и длительной работы указанного оборудования. Более того, своевременное проведение профилактических и ремонтных манипуляций обеспечивает безопасность эксплуатации колонок и котлов, функционирующих на газу.

Процесс ТО

Техобслуживание газовых колонок должно осуществляться исключительно работниками профильных служб, у которых имеются все необходимые знания, а также соответствующий опыт. Данное мероприятие включает в себя следующие основные операции:

1. Диагностика неисправностей и возможных механических повреждений устройства.
2. Периодические, а также внеплановые (при необходимости) манипуляции.
3. Текущий ремонт.
4. Замена тех либо иных деталей, имеющих к этому соответствующие показания.
5. Подготовка колонки к сезонному использованию.
6. Капитальный ремонт (при необходимости).

Каждая операция подразумевает выполнение конкретных действий относительно тех либо иных частей газовой колонки.

Профилактика

Признаки необходимости внеплановой профилактики

Обычно техническое обслуживание газовой колонки носит периодический характер и осуществляется не реже одного раза в год. Однако бывают случаи, когда необходима внеплановая чистка агрегата в силу возникновения определённых дефектов.

Устранение неисправностей газовой колонки своими руками

Основными признаками, указывающими на потребность проведения профилактического осмотра, являются следующие обстоятельства:

1. В трубах водопровода отмечается нормальный уровень давления, однако работа теплообменника весьма непродолжительна.
2. Подача газа и воды осуществляется в оптимальном режиме, но газовая колонка отказывается включаться.
3. Наблюдается постоянное, при том беспричинное срабатывание тепловой защиты, которое провоцирует отключение колонки. Это происходит вследствие скопления большого количества накипи в теплообменнике. В результате этого горелка нагревается достаточно сильно, однако отдача этого тепла воде не осуществляется.
4. Отмечается снижение качества нагрева водного потока в то время, как видимых нарушений в работе аппарата не отмечается.

Периодическая профилактика

Такие профилактические работы позволяют увеличить срок службы аппарата, поскольку своевременное обнаружение и устранение мелких неисправностей способствует исключению возникновения крупных поломок в будущем.

Плановая профилактика предполагает выполнение следующих задач:

Проверка тяги и общей работоспособности агрегата.
Осмотр поверхности колонки, с целью определения необходимости чистки корпуса.
Оценка состояния теплообменника.

Очистительные манипуляции

Чистку теплообменника является самой распространённой профилактической операцией. Для того, чтобы её провести, необходимо отсоединить колонку от труб, посредством которых она подключается к системе. Далее агрегат снимается со стены, дабы обеспечить удобство доступа к обрабатываемому элементу.

Чтобы очистить теплообменник от накипи, его следует наполнить специальным веществом, которое способствует размягчению и отслаиванию налёта. Спустя несколько часов, чистящее средство сливается, с колонка устанавливается на место.

В случае, когда забивается радиатор, требуется осуществить удаление копоти, собравшейся на поверхности теплообменника. Здесь требуется обязательное прекращение подачи топлива.

Иногда появляется необходимость в чистке форсунок. Обычно проблемы с горением возникают в результате засорения указанных деталей копотью. Достаточно часто такие неполадки сопровождаются присутствием запаха газа в помещении, где эксплуатируется агрегат. Данное обстоятельство обусловливает необходимость вызова мастера, дабы он произвёл осмотр оборудования с последующим исправлением дефекта.

Эпилог

Основными операциями при осуществлении технического обслуживания газовой колонки являются:

1. Чистка поверхности форсунок.
2. Чистка теплообменника.

Это объясняется прямой зависимостью работоспособности аппарата от функциональности упомянутых элементов.