Как соединить медную трубку со штуцером

Соединение медных труб и фитингов пайкой

Метод основан на капиллярном подъеме жидкости (расплавленного припоя) по тончайшему зазору между стенками труб. Различают два вида пайки медных труб: низко- и высокотемпературную пайку. Разница в пайках в основном зависит от температуры плавления припоя. Для высокотемпературных паек используют тугоплавкие стержневые припои, для низкотемпературных — мягкие припои, свернутые в бухточки. Соответственно для нагревания труб при высокотемпературной пайке применяются ацетиленовые и пропановые горелки, для низкотемпературных порой достаточно, огня от паяльной лампы. Высокотемпературная пайка может применяться для всех видов медных разводок, включая коллекторы солнечного отопления, где трубы могут нагреваться до 250°C, низкотемпературная пайка более требовательна к температурам нагрева труб, тем не менее ее с успехом применяют в системах горячего водоснабжения и отопления. Каких-либо конструктивных различий в этих видах пайки нет, однако высокотемпературную пайку чаще используют при раструбных соединениях труб, а низкотемпературную — на соединениях труб фитингами с заплавленным в них припоем, хотя можно и наоборот.

Для монтажа медных трубопроводов используют три вида труб: мягкие (R 220), полутвердые (R 250) и твердые (R 290). В качестве параметра твердости (жёсткости) предлагается предел прочности на разрыв в МПа (Н/мм²). Мягкие трубы продаются свернутыми в бухты, полутвердые и твердые — прямыми стержнями. Принципиальное различие в этих видах труб, это давление транспортируемой среды, которое могут выдержать трубы. Самое большое давление выдерживают твердые трубы (290 Н/мм²), самое низкое — мягкие (220 Н/мм²). Давление, которое создается в квартирных и даже коттеджных трубопроводах, с успехом выдержат любые из этих труб. А если нужно построить паровую котельную или минипроизводство, то без расчета и составления проекта вам не обойтись, но это уже другая тема.

При раструбной пайке (рис. 36) используются мягкие, полутвердые либо твердые медные трубы с предварительно отожженным концом. Одному из концов трубы эспандером придают форму раструба, аналогичного раструбу канализационных труб, в него будет вставлен конец другой трубы. Необходимо помнить, что при отжиге концов твердых труб вы отпускаете металл и труба в месте соединения приобретает свойства мягкой трубы. Это обстоятельство нужно учитывать при проектировании трубопровода по критериям давления.

Для изготовления раструба нужно использовать на эспандере только те головки, которые предназначены для данного диаметра трубы, тогда диаметр раструба автоматически получится чуть больше внешнего диаметра трубы. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет примерно 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает «втягивание» расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверхности раструба при любом положении трубы. Другими словами, пайка труб может производиться в любом положении, даже раструбом вниз, капиллярный зазор между трубами все равно «всосет» в себя расплавленный припой, который равномерно распределится по месту пайки. Использование «правильной» головки эспандера, это 80% успеха пайки — зазор между трубами и глубина раструба задается именно этим инструментом.

Сегодня изготовители труб выпускают готовые фитинги и соединительные муфты, на которых уже сделаны раструбы (рис. 37). Применение таких деталей делает трубопровод дороже, но зато полностью исключает «человеческий фактор», присутствующий при самостоятельном изготовлении раструба эспандером.

Трубы в месте припоя покрывают флюсом (рис. 38), который выполнит роль смазки для припоя и «протравки» (очищения метала) для меди. При высокотемпературной пайке с припоями из серебра или с бронзы в качестве флюса используют буру. Ее смешивают с водой до получения вязкой кашицы. Флюс наносится без излишков только на поясок трубы, который будет сочленен с фитингом или раструбом, а не внутрь фитинга или раструба. После нанесения флюса рекомендуется сразу сочленить детали, чтобы исключить попадание на влажную поверхность посторонних частиц. Если по какой-то причине пайка будет происходить чуть позднее, то деталям лучше дождаться этого момента уже в сочлененном виде. Рекомендуется повернуть трубу в фитинге или раструбе, либо, наоборот, фитинг вокруг оси трубы, с тем чтобы убедиться, что флюс равномерно распределился в монтажном зазоре и почувствовать, что труба достигла упора. Затем необходимо удалить тряпкой видимые остатки флюса с внешней поверхности трубы.

Для пайки медных труб используют прутки припоя диаметром 3 мм из сплавов меди и серебра или бронзы. После изготовления раструба либо при использовании готового фитинга с раструбом трубы вставляются друг в друга. Место соединения со всех сторон нагревается пропановой или ацетиленовой горелкой. Нагревание производится до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавится. С приобретением опыта время нагрева труб определяется по изменению цвета трубы — до достижения «красного свечения». Фитинги с резьбой для присоединения их к другим трубопроводам или к сантехническим приборам изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева. Для определения расхода припоя на одно соединение обычно пользуются следующим способом: пруток припоя сгибают в виде буквы Г, делая загиб чуть больше диаметра раструба. Как только место пайки будет прогрето до нужной температуры, припой прижимают к зазору между раструбом и вставленной в него трубой и ведут им вокруг трубы, не прекращая при этом нагревания соединения. Припой плавится и затекает в зазор. Нужно вплавить в зазор весь отогнутый конец припоя, не больше и не меньше. Увеличение расхода припоя ведет к тому, что он может протечь сквозь щель и заплавить внутреннее сечение труб уменьшение расхода припоя приводит к непропаиванию соединения.

При пайке труб нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с открытым огнем. Работать нужно в брезентовых рукавицах, лучше вдвоем с помощником, удержание трубы производить в удалении от места нагрева. При работе в одиночку для временного закрепления труб использовать струбцины.

После остывания узел готов к эксплуатации — это самое надежное соединение медных труб и совсем несложное. Опыт пайки медных труб приходит быстро, а для тех, кто уже владеет техникой газовой сварки, понятен сразу. Правда, для нагревания труб нужно оборудование для газовой сварки. Иногда (для пайки соединений небольших диаметров) можно воспользоваться горячим воздухом мощного строительного фена, используя насадку, ограничивающую конус горячего воздуха, с тем, чтобы быстрее добиться нагрева. Другим способом нагрева без пламени являются электроконтактные устройства. Внешне они напоминают большие клещи со сменными медными головками для охвата труб разных диаметров.

По окончании пайки узла либо всего трубопровода его необходимо промыть, чтобы освободить внутренние полости от остатков флюса. Как уже говорилось, флюс работает не только смазкой для припоя, но и протравкой для меди, то есть по сути это агрессивный окислитель. А раз так, то и нечего ему больше делать внутри труб, его нужно оттуда удалить промывкой водой. С внешней поверхности труб вытекший флюс удаляют ветошью.

Пайка трубопроводов встык не допускается. Если необходимо соединить детали встык, то производят не пайку труб, а сварку. В принципе делаются практически те же операции, что и при высокотемпературной пайке, за исключением того, что не требуется применения флюса, а нагрев труб и фитингов увеличивается до температуры плавления металла.

Для низкотемпературных паек используют фитинги с заплавленным в них припоем. Внешне это такие же фитинги для раструбной пайки, но по поверхности раструба выдавлен поясок (рис. 39), внутрь которого производители залили припой еще на стадии изготовления фитингов. В фитинг может быть залит как тугоплавкий, так и легкоплавкий припой, благодаря которому могут выполняться оба вида пайки. Однако, чаще всего, в фитинги заливают легкоплавкий припой, поэтому соединения на таких фитингах относят к категории низкотемпературных паек.

Технология соединения медных труб на фитингах с заплавленным припоем еще проще, чем на обычных фитингах. Трубы и фитинги обрабатываются точно так же, как было описано выше. Затем трубы вставляются в фитинги или соединительные муфты. Фитинги нагреваются огнем паяльной лампы либо горячим воздухом строительного фена, припой, заложенный в фитингах, расплавляется и растекается по раструбу, спаивая детали (рис. 40). Вот и вся технология: воткнул зачищенные и обработанные флюсом детали друг в друга, прогрел узел паяльной лампой и дал остыть.

Соединение медных труб на низкотемпературной пайке можно применять для всех видов домовых трубных разводок, за исключением трубопроводов с высокими температурами (около 150–250°C), которых в обычном доме не бывает.

Содержание:

Соединение труб при помощи пайки
Герметичная стыковка медных труб без пайки
Обязательные правила соединения

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

• В первую очередь отрезают трубу определенных размеров.

  Соединение медных труб: типы и особенности

  Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.

• Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
• После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
• Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
• Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
• После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

• На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.

В данном случае соединение производят в такой последовательности:

• Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
• Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
• Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.

Обычно такие фитинги комплектуются развернутой инструкцией, которой в обязательном порядке нужно придерживаться, иначе выполненные работы будут некачественными.

Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается. Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.

Обязательные правила соединения

При любом типе соединения перечень проводимых работ будет выглядеть таким образом:

• Соединяемые труб должны быть выполнены из одного и того же металла. В случае, если вы собрались соединять медную трубу с трубой из любого другого материала, вы должны определиться с нужным методом соединения. К примеру, для стыковки труб из меди и поливинилхлорида способ пайки использовать нельзя.
• При соединении медной трубы со стальной, медную трубу следует располагать после стальной.
• Во время затягивания резьбового соединения нужно быть крайне осторожным, особенно, если в вашем распоряжении трубы с тонкими стенками.
• Чтобы правильно определиться с количеством необходимого припоя, кусок проволоки должен иметь длину окружности спаиваемой трубы.
• Для прогрева труб лучше всего подойдет специальная горелка.

  Можно, конечно, использовать и простую паяльную лампу, но в данном случае нужно быть готовым, что место стыка перегреется, а весь рабочий процесс несколько усложнится.

• Не секрет, что медные трубы являются довольно затратным материалом. В этой связи еще до проведения работ не будет лишним осуществить предварительные просчеты объема необходимого материала. Вместе с тем, помните, что все соединительные детали также обладают своими размерами, так что и их нужно учитывать.

В завершение не лишним будет отметить, что соединение труб из меди технологически является процессом средней сложности. Если вы занялись такими работами впервые, то нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть некоторые нюансы. Чтобы разобраться в процессе, и получить о нем как можно большее представление, не лишним будет получить консультацию у профессиональных рабочих, или, как минимум, ознакомиться с имеющимися видеоматериалами.

Как соединять медные трубы: основные способы

Существует множество методов, как соединять медные трубы в единую систему трубопровода. Рынок предоставляет огромное количество фитингов, припоев, флюсов, креплений, позволяющих создать разъемные и неразъемные, обслуживаемые и необслуживаемые соединения.

Работа с медными трубами состоит из:

• оценки размеров – если труба неправильно замерена, невозможно ее правильно порезать;
• резки – производится строго перпендикулярно при помощи трубореза, учитывая, что лучше сделать побольше оборотов, чем применять усилие;
• зачистки – удаления заусенцев после резки и оксидной пленки (лучше это сделать специальной салфеткой);
• соединения.

Способы соединения медных труб:

• пайка капилярная;
• пайка высокотемпературная;
• различные фитинги.

Соединение при помощи пайки

Для соединения медных изделий при помощи пайки на зачищенную поверхность следует нанести флюс и сразу же соединить детали. Узел соединения равномерно прогреть газовой горелкой (паяльной лампой, паяльником) до того момента, когда флюс начинает менять цвет, а припой плавится. Огонь горелки отводится, припой заполняет зазор между элементами.

Чтобы количество припоя было оптимальным, специалисты предлагают простой ориентир – длина прутка припоя должна быть равна диаметру трубы. Можно пруток необходимой длины отрезать уже перед пайкой. Если одним из элементов является фитинг, обработанный припоем уже на заводе, то добавлять его не нужно.

После заполнения зазора припоем необходимо отвести время для остывания, не подвергая узел механическим воздействиям. Когда припой полностью застыл, нужно удалить все остатки припоя и флюса влажной тряпкой.

Медные фитинги: под пайку и развальцовку, резьбовые и обжимные

После того, как смонтирована вся система, ее следует промыть горячей водой. Флюс способствует коррозии, поэтому его присутствие на внутренней поверхности нежелательно.

Виды фитингов для соединения медных труб

Соединение без пайки производится при помощи фитингов, которые делятся на две большие группы – прямые (соединение одинаковых по диаметру элементов) и переходные (соединение разных по диаметру элементов). Диаметры могут быть от 8-и до 100 миллиметров.

Исходя из конфигурации, фитинг (соединитель) для медных труб называется:

• муфтой – должна быть изготовлена из того же материала, что и трубы, может применяться как для элементов с одинаковым диаметром, так и для элементов с разными диаметрами, применяется в случае, когда нет необходимости менять направление;
• угольником – предназначен для изменения направления системы на 30, 45 или 90 градусов;
• тройником – применяется для соединения трех концов, расположенным по отношению друг к другу под углом 45 или 90 градусов;
• крестовиной – стыкует вместе четыре трубы, расположенных перпендикулярно друг к другу на одной плоскости;
• переходником («американка», футорка, сгон, ниппель) – для объединения труб из разного материала с применением различных способов;
• заглушкой – колпак, пробка для герметизации конца трубки;
• штуцером – для соединения трубы и гибкого шланга.

Исходя из способа, соединение медных труб фитингами может быть:

• при помощи фитинга для пайки, под резьбой которого находится олово. В него вставляется труба, обработанная флюсом, узел прогревается, пока припой становится жидким и заполняет зазор;
• при помощи резьбового (оснащенного резьбой);
• обжимного (компрессионного), позволяющего соединить элементы разного диаметра. Фиксация трубы с фитингом происходит при помощи О — образного уплотнителя и разъемного или неразъемного кольца.

  Для монтажа подходят обычные инструменты;

• пресс — фитинга, состоящего из корпуса и втулки и монтирующегося при помощи пресс – клещей;
• самофиксирующегося фитинга, который устроен на основе внутренних колец, один из которых оснащен зубцами. Когда на него давят специальным ключом, зубцы входят в другое кольцо, образуя надежное соединение. Так же легко, как надевается, он и снимается.

Особенности изделий из меди: что нужно учитывать

При монтаже трубопровода из меди важно знать не только то, как соединять медные трубы, но выполнить несколько дополнительных условий:

• чтобы продлить срок эксплуатации системы, следует применять только медь и ее сплавы;
• если необходимо применение изделий из других материалов, то следует учитывать, что нельзя соединять медь с оцинкованной сталью, так как это приводит к возникновению коррозии в элементах из стали;
• если никак нельзя избежать использования изделий из стали, то они должны быть вмонтированы перед медными элементами;
• безопасно соединение меди и кислотоупорной стали.

Элементы крепления

Для окончательной установки любого трубопровода необходимы крепления для медных труб

Для бытовых трубопроводов используются:

• металлические С- образные (крепление одним болтом) и О- образные (крепление двумя болтами) хомуты, изготовленные из стали и оснащенные резиновым покрытием, нейтрализующим механические и акустические вибрации;
• пластиковые хомуты (подвижные и стационарные) – для внутренних систем, оснащены дюбелем и шурупом;
• кронштейны – для подвешивания или расположения элементов системы.

Совершенно очевидно, что для каждой системы необходимо подбирать свои методы монтажа и крепления. Только при выборе качественных материалов и правильном монтаже трубопровод будет надежным и долговечным.

На рынке современных коммуникационных систем наиболее популярными являются изделия из пластика и нержавеющей стали. Они широко применяются для создания трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления. Однако медные коммуникации, несмотря на высокую стоимость, также прочно заняли свою нишу. Они меньше подвержены корродированию (в отличии от стальных), надежней по сравнению с пластиком, чтопозволяет создать долговечные трубопроводы, которые будут работать не один десяток лет.

Как выбрать медные трубы для обустройства системы отопления или водопровода в доме, и как осуществить монтаж медных труб своими руками, мы и опишем в нашей статье.

Неоспоримыми и самыми главными достоинствами медных коммуникаций являются:

• устойчивость к коррозии;
• высокая прочность;
• пластичность и гибкость, что позволяет облегчить и ускорить процесс монтажа;
• внутри изделий не образуются наросты неорганических соединений и микроорганизмов;
• долговечность эксплуатации систем коммуникации.

Самый важный вопрос состоит в том, как выбрать медные трубы, чтобы они долгое время выполняли свое предназначение без дополнительного обслуживания и ремонтных мероприятий.

При выборе медных коммуникаций нужно учитывать ряд факторов:

• размеры трубы;
• давление в конкретной системе отопления или водоснабжения;
• температура транспортируемых веществ;
• наличие изолирующего слоя из поливинилхлорида или другого полимера;
• назначение трубопровода.

Один из главных параметров – диаметр медных труб, от которого зависят технические характеристики трубопровода и выбор фитингов для монтажа. Для строительства трубопроводов бытового назначения используются изделия двух самых распространенных размеров

Толщина медной трубы (мм)	Диаметр (мм)
1,0	10 – 28
1,5	35 — 54

При создании более крупных систем могут использоваться изделия больших размеров.

Отличием медных труб от стальных аналогов является то, что даже при такой маленькой толщине рабочее давление изделий из меди намного выше.

↑

Способы соединения медных труб

Монтаж медных труб и соединение отдельных элементов трубопровода из меди можно произвести  с помощью резьбовых муфт, с использованием пресс фитинга, а также пайкой медных частей при использовании газовой горелки.

Первые два способа — наиболее простые и не должны вызвать сложностей, даже при самостоятельном монтаже коммуникации. Пайка изделий из меди проводится только специалистами, имеющими опыт работы и специальный инструмент. Однако, это самый надежный, прочный и долговечный тип соединения медных изделий.

Для обустройства медного трубопровода могут понадобиться следующие инструменты:

• болгарка с отрезным диском или специальное устройство – труборез;
• калибратор, который нужен для восстановления идеальной круглой формы после обработки изделий;

• обычный набор гаечных ключей, включая и разводной;
• напильник с мелкой насечкой для зачистки срезов труб;
• пассатижи и абразивная шкурка для снятия окисла и подготовки металла к пайке;
• газовая горелка или мощный жаровой паяльник;
• припой и флюс для лучшего сцепления меди с оловом.

↑

Особенности установки трубопровода

Рассмотрим подробно каждое соединение медных труб.

Для соединения изделий резьбовым способом поэтапно выполняется следующий порядок действий.

Отрезать трубу необходимого размера. Произвести калибровку, а при необходимости можно развальцевать срез трубы в зависимости от типа используемого фитинга. Зачистить концы соединяемых изделий от заусениц и пыли и сделать небольшую фаску для лучшего соединения с муфтой.

Если в составе фитинга нет полимерной прокладки, то на срез изделия необходимо намотать специальную подмоточную ленту, которая улучшит герметизацию соединения.

Надеть на трубу крепежную гайку.

Фитинги для медных труб: виды, характеристики, особенности монтажа

Установить обжимное кольцо, имеющее конусообразную форму, для создания надежного соединения всей конструкции. Вставить срез изделия в фитинг и затянуть гайкой соединение при помощи обычного гаечного ключа

Более наглядно весь процесс монтажа можно увидеть в видеоролике, приведенном ниже:

Установка медных труб при помощи пресс фитинга не вызовет каких-то сложностей. Срезы изделия подготавливаются таким же способом. Концы труб, которые нужно соединить, вставляются в зажимной фитинг, внутри которого находится прокладка, и с помощью зажима происходит сдавливание материала.

Для этого понадобятся специальные клещи, которые обхватывают изделие по всей окружности. Обычные пассатижи не подойдут, так как они захватывают только определенные участки соединения.

Данный способ и резьбовое соединение медных труб являются наиболее простыми и удобными. Любой, даже начинающий монтажник систем коммуникаций сможет быстро выполнить эту работу. Однако они предназначены для трубопровода с небольшим давлением воды. Для выполнения отводов, поворотов и обхода препятствий при укладке труб существуют специальные элементы, изготовленные из такого же металла.

↑

Соединение медных труб методом пайки

Наиболее качественный и надежный монтаж – медные трубы соединяются методом пайки.

Изделия необходимо подготовить и зачистить от посторонних частиц металла и пыли.

Если на медной трубе находится изолирующий слой полимера, то его необходимо удалить на расстоянии 15-20 сантиметров от среза изделия.

Поверхность меди подвержена окислению на открытом воздухе, поэтому сверху образуется слой оксида металла, который может препятствовать качественной спайке элементов. Он убирается механическим способом с помощью мелкой наждачной бумаги.

После обработки среза изделия необходимо чистой и сухой тряпочкой протереть место спайки для удаления опилок и пыли. Затем очищенную поверхность следует обработать флюсом, который представляет собой раствор серной кислоты и других веществ, способствующих наилучшему сцеплению металлов.

Не лишним будет и лужение припоем части трубы, которая подлежит пайке. Для этого ее нужно нагреть и нанести тонкий слой расплавленного припоя. Для монтажа труб из меди это является крайне важным.

Подготовленный таким способом конец изделия нужно вставить в фитинг с небольшим зазором, в который при пайке зайдет расплавленный припой. Далее следует нагреть место пайки газовой горелкой или мощным паяльником.

Однако следует учесть, что слишком высокая температура может навредить соединению, так как припой будет скатываться вниз.

Перед пайкой нужно жестко закрепить место соединения, потому что даже небольшая вибрация может нарушить качество соединения.

На завершающем этапе прокладки медных труб следует в зазор между изделием и фитингом вставить припой, который по форме похож на обычную проволоку, и расплавить его. После остывания соединение готово к работе.

Хочется обратить внимание на то, что процесс остывания места пайки должен происходить постепенно естественным путем. Процедура с холодной водой или влажной тряпкой, как при электрической сварке, в этом случае категорически запрещена. Иначе припой будет крошиться, и соединение придется переделывать.

После того, как будет закончен монтаж – трубы медные установлены в трубопроводе с соблюдением всех правил, необходимо провести испытание работоспособности всей системы путем кратковременной подачи воды. Во время испытания следует тщательно осмотреть все соединения труб и места подключения к сантехническим приборам. Для вашего спокойствия нужно подать воду с давлением чуть больше рабочего значения. Если трубопровод выдержит это испытание, то его можно смело подключать в рабочий режим.